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品質(zhì)管理規(guī)定的相關(guān)資料
引導(dǎo)語：為確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場需要，完善產(chǎn)品品質(zhì)管理制度，制定了品質(zhì)相關(guān)管理規(guī)定，下面yjbys小編給大家介紹關(guān)于品質(zhì)管理規(guī)定的相關(guān)資料，希望對您有所幫助。
1、總 則
第一條：目的為保證本公司品質(zhì)管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)符合管理及市場需要，特制定本細(xì)則。
第二條：范圍 本細(xì)則包括：
(一)組織機(jī)能與工作職責(zé);
(二)各項品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范;
(三)儀器管理;
(四)品質(zhì)檢驗的執(zhí)行;
(五)品質(zhì)異常反應(yīng)及處理;
(六)客訴處理;
(七)樣品確認(rèn);
(八)品質(zhì)檢查與改善。
第三條：組織機(jī)能與工作職責(zé) 本公司品質(zhì)管理組織機(jī)能與工作職責(zé)。 各項品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的設(shè)訂
第四條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括：
(一)原物料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范;
(二)在制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范;
(三)成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的設(shè)訂;
第五條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的設(shè)訂
(一)各項品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會同品質(zhì)管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)
(二)品質(zhì)檢驗規(guī)范 總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集品質(zhì)管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規(guī)格)③品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)④檢驗頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗方法及使用儀器設(shè)備⑥允收規(guī)定等填注于
第六條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的修訂
(一)各項品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)范若因①機(jī)械設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。
(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往品質(zhì)實績會同有關(guān)單位檢查各料號(規(guī)格)各項標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性，酌予修訂。
(三)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立
2、儀器管理
第七條：儀器校正、維護(hù)計劃
(一)周期設(shè)訂 儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制
(二)年度校正計劃及維護(hù)計劃? 儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期，填制
第八條：校正計劃的實施
(一)儀器校正人員應(yīng)依據(jù)
(二)儀器外協(xié)校正：有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過品質(zhì)管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立
第九條：儀器使用與保養(yǎng) 1、儀器使用人進(jìn)行各項檢驗時，應(yīng)依
3、原物料品質(zhì)管理
第十條;原物料品質(zhì)檢驗
(1)原物料進(jìn)入廠區(qū)時，庫管單位應(yīng)依據(jù)
(2)
4、制造前品質(zhì)條件復(fù)查
第十一條：制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品)品質(zhì)管理部主管收到
(一)
1、訂制料號-PC板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。
2、種類-客戶提供的油墨顏色。
3、底板-底板規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范，使用于特殊要求者有否特別注明。
4、品質(zhì)要求-各項品質(zhì)要求是否明確，并符合本公司的品質(zhì)規(guī)范，如有特殊品質(zhì)要求是否可接受，是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。
5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的Shipping Mark及Side Mark是否明確表示。
6、是否使用特殊的原物料。
(二)制造通知單審核后的處理
1、新開發(fā)產(chǎn)品、
2、新開發(fā)產(chǎn)品若品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時，應(yīng)將
第十二條：生產(chǎn)前制造及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核
(一)制造部門接到研發(fā)部送來的
1、該制品是否訂有
2、是否訂有
(二)制造部門確認(rèn)無誤后于
5、制程品質(zhì)管理
第十三條：制程品質(zhì)檢驗
(一)質(zhì)檢部門對各制程在制品均應(yīng)依
(二)在制品品質(zhì)檢驗依制程區(qū)分，由品質(zhì)管理部IPQC負(fù)責(zé)檢驗：
1、鉆孔-IPQC鉆孔科日報表。
2、修一-針對線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄于IPQC修一日報表。
3、修二-針對鍍銅(Cu)易(Sn/Pb)后15條以上分別檢驗記錄于IPQC修二日報表。
4、鍍金-IPQC鍍金日報表。
5、底片制造完成正式鉆孔前由品質(zhì)管理工程科檢驗并記錄于
6、其他如
(三)品質(zhì)管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測試：
1、鉆頭研磨后
2、切片檢驗分PIH、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗報告。
(四)各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應(yīng)即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立
(五)質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開立
(六)各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點檢發(fā)生品質(zhì)異常時，如屬其他部門所發(fā)生者以
(七)制程間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時以
第十四條：制程自主檢查
(一)制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇品質(zhì)異常時應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報告科長或組長，并開立
(二)現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責(zé)任，隨時抽驗所屬各制程品質(zhì)，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或品質(zhì)異常時應(yīng)立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)，降低異常重復(fù)發(fā)生。
(三)制程自主檢查規(guī)定依
6、成品品質(zhì)管理
第十五條：成品品質(zhì)檢驗 成品檢驗人員應(yīng)依
第十六條：出貨檢驗 每批產(chǎn)品出貨前，品檢單位應(yīng)依出貨檢驗標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗，并將品質(zhì)與包裝檢驗結(jié)果填報
7、品質(zhì)異常反應(yīng)及處理
第十七條：原物料品質(zhì)異常反應(yīng)
(一)原物料進(jìn)廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結(jié)果被判定為
(二)對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時，品質(zhì)管理部應(yīng)依異常項目開立
第十八條：在制品與成品品質(zhì)異常反應(yīng)及處理
(一)在制品與成品在各項品質(zhì)檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時，應(yīng)提報
(二)制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外，不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以
第十九條：制程間品質(zhì)異常反應(yīng) 收料部門組長在制程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品品質(zhì)不合格時，應(yīng)填寫
8、成品出廠前的品質(zhì)管理
第二十條：成品繳庫管理
(一)品質(zhì)管理部門主管對預(yù)定繳庫的批號，應(yīng)逐項依
(二)品質(zhì)管理部門人員對于繳庫前的成品應(yīng)抽檢，若有品質(zhì)不合格的批號，超過管理范圍時，應(yīng)填寫
(三)品質(zhì)管理人員對復(fù)檢不合格的批號，如經(jīng)理無法裁決時，把
第二十一條：檢驗報告申請作業(yè)
(一)客戶要求提供產(chǎn)品檢驗報告者，營業(yè)人員應(yīng)填報
(二)總經(jīng)理室產(chǎn)銷組人員接獲
(三)品質(zhì)管理部接獲
(四)特殊物、化性的檢驗，品質(zhì)管理部接獲
(五)產(chǎn)銷組人員在接獲品質(zhì)管理部人員送來的
9、產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)
第二十二條：品質(zhì)確認(rèn)時機(jī)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排
(一)批量生產(chǎn)前的品質(zhì)確認(rèn)。
(二)客戶要求品質(zhì)確認(rèn)。
(三)客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。
(四)客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。
(五)生產(chǎn)或品質(zhì)異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。
(六)經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。
第二十三條：確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作
(一)確認(rèn)樣品的生產(chǎn) 1、若用戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。 2、若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時制作供確認(rèn)。
(二)確認(rèn)樣品的取樣 品質(zhì)管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存品質(zhì)管理部，另一份連同
第二十四條：品質(zhì)確認(rèn)書的開立作業(yè)
(一)品質(zhì)確認(rèn)書的開立 品質(zhì)管理部人員在取樣后應(yīng)即填
(二)客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式 客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開立
(一)處理期限 營業(yè)部門接獲品質(zhì)管理部或研發(fā)部送來確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，品質(zhì)確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國內(nèi)客戶5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗始可確認(rèn)者，其確認(rèn)日數(shù)為50日，設(shè)定日數(shù)以出廠日為基準(zhǔn)。
(二)品質(zhì)確認(rèn)追蹤 品質(zhì)管理部人員對于未如期完成確認(rèn)者，且已逾2天以上者時，應(yīng)以便函反應(yīng)營業(yè)部門，以掌握確認(rèn)動態(tài)及訂單生產(chǎn)。
(三)品質(zhì)確認(rèn)的結(jié)案 品質(zhì)管理部人員于接獲營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認(rèn)的
10、 品質(zhì)異常分析改善
第二十六條：制程品質(zhì)異常改善
第二十七條：品質(zhì)異常統(tǒng)計分析
(一)品質(zhì)管理部每日依IPQC抽查記錄統(tǒng)計異常料號、項目及數(shù)量匯總編制
(二)品質(zhì)管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的
(三)各科生產(chǎn)中發(fā)生異常時擬報廢的PC板，應(yīng)填報
第二十八條：品質(zhì)管理圈活動 為培養(yǎng)基層干部的領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御及領(lǐng)導(dǎo)能力以促進(jìn)自我啟發(fā)提高人員的工作士氣及品質(zhì)意識，以團(tuán)隊精神共謀產(chǎn)品品質(zhì)的改善，公司內(nèi)各部門得組成品質(zhì)管理圈，以推動改善工作。
11、 附 則
第二十九條 實施與修訂 本細(xì)則呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后實施，增補(bǔ)修改亦同 。
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