注塑員工管理制度（通用15篇）
在我們平凡的日常里，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。大家知道制度的格式嗎？以下是小編精心整理的注塑員工管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
注塑員工管理制度 1
為規范車間員工行為，保證車間秩序和生產的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產效率和物料節約，制定本制度。
1、所有車間員工必須遵守公司的相關制度和車間管理規定，任何有違規違紀行為的，將按相關制度規定處理。
2、按時上、下班，車間所有人員均應參加班前會議，如遲到、早退者按公司《員工手冊》規定處理，上班時間必須佩帶上崗證，進入公司必須穿著欣昱工作服。違者每次罰款5元
3、員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交班組長審核同意，由車間主任批準后，方為準假，沒有征得車間領導同意，不允許私自調班和找人代班。違者將按公司《員工手冊》的規定執行。
4、員工及外賓在進入車間之前必須在更換區將室外衣物及鞋脫去放置在指定的柜子內，換穿好無塵衣服及無塵鞋（穿著專用衣服不得將個人衣服及毛發外露，只可將眼睛及臉表面部位露出）。私人物品不得帶入車間內（若廠商或來賓進入車間執行作業或參觀時，必須由本公司相關人員引導佩帶好參觀證方可進入）。
5、更換衣服后需經過風淋室吹塵后方可進入，風淋時應雙手舉起并且慢慢地轉動身體，輕拍身體衣服，將落塵拍除，才符合標準。
6、車間現場，嚴禁吸煙，禁止看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，遵守現場工作紀律和作業要求，服從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂撞和謾罵。違者每次罰款5元
7、禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、附件設備的清潔衛生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件定置、定位擺放整齊，符合要求。違者每次罰款5元
8、為防止車間地面損壞，嚴禁車間內、外液壓車混用，吊模、拉模、升降液壓車等工序必須兩人操作，防止因輪子不轉導致地面劃花。
9、所有車間人員應嚴格遵守設備操作規程和生產操作規范。未經上級同意，不得操作非本工種設備和機臺，如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。
10、新員工正式上崗前，車間管理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工作的作業流程、操作技能問題處理及周邊環境的培訓。新員工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的質量和操作安全及熟練程度。
11、車間操作員工應做好產品自檢工作并把合格產品按規定放置在指定的'待檢區域內，嚴格區分可回用與不可回用（被灰塵和油污污染）的回料，保證各類輔助用具按規定放置，保持工作現場整潔有序。車間統計應在每日11：30點之前完成過磅及整箱產品數量的清點，檢驗合格后開具入庫單至倉庫。嚴禁私自轉放在某個工作機臺邊。
12、拌料人員應積極主動地了解各機臺的用料情況、訂單進度和生產能力的要求，按需拌料、及時準備原料，規范操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應及時粉碎，粉料前應檢查粉料分類情況，發現含有灰塵、油污、雜物的回料應及時向車間管理人員反映，同意后方可開機粉碎，回料、廢料柄必須分類放置要求包裝整潔、標識清楚，保持拌料、粉料室整潔干凈。
13、機修人員應積極主動了解機臺運轉和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題（嚴禁以粗暴的態度對待員工及現場巡檢）當班期間，嚴禁離崗睡覺，同員工嬉鬧、嚴禁影響生產的正常運行，模具更換必須遵照上、下模具流程，模具下機前必須督促現場檢驗保存留樣，使用工、量具按規定放置。
14、清潔工應保持地面清潔衛生(地面上無水漬、油漬、物料等雜物），現場整理規范，垃圾要求每2小時清倒一次，清潔用具應放置在規定的區域。
15、車間管理班組長、現場檢驗人員應做好交接班工作及記錄，接班人員應提前15分鐘到崗，檢查與溝通各項職責范圍內的問題和要求，保證監督到位、解決及時。
16、車間管理人員有責任確保車間生產、勞動紀律符合規定要求，嚴禁無關人員進出車間，對車間現場應規劃好物料流轉的區域、液壓車、各位周轉箱及各類輔助用具等的放置區，做好定置、定位、定崗管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛生，保證現場6S規范。
注塑員工管理制度 2
目的：為確保交接班的及時準確，做好注塑車間的交接工作，防止因交接不清出現生產問題，保證生產正常運行。結合公司實際情況，特制訂本制度
1.注塑操作工
1.1接班人員必須提前15分鐘（即：白班11：15夜班23：15）到車間。接班時間如有特殊原因不能及時趕到，應提前通知班長，違者將以規定處罰。
1.2上班后要及時準備相關生產所需材料，服從領班安排到指定機臺接機生產。
1.3下班10分鐘內（即：11：40-23：40）接班人員未到時，交班人員不許離開機位。如接班人員10分鐘仍未到，則可報告班長，班長及時通知接班班長安排人員或其它處理方式，安排交班人員下班，如在沒人接機的情況下，且未經班長許可而擅自下班，將以規定處罰。
1.4交班人員有責任及義務向接班人員說明當班發生的異常（模具、機器、產品的不良狀況及加工方法、注意事項等），接班人員也有責任和權利詢問上班次所發事項。否則，經舉報查實未向接班人員交接的，視涉及的損失，將處相應的罰款。
1.5在交接班后，要在生產中確認交接內容的真實性、準確性。如交接內容不正確，而接班人員置之不理，造成損失的，處以相應的罰款。
1.6在接班后，要對所負責的機臺進行質量檢驗，發現不良，要及時通知班長確認，對有功者給予嘉獎，否則，處以相應的罰款。
1.7交班人員必須做好本機臺及周邊的清潔衛生，如機臺及地面有水漬、油污、料屑、水口、產品等，接機人員有責任監督衛生情況，在報告班長后有權利拒接不衛生機臺，班長接到報告后及時通知交班班長處理，交班人員若拒不改善，則安排接班人員改善。拒不改善的交班人員以不服從安排處理，如在交班班長處理前交班人員已下班，則處以20元/次/人的處罰，不衛生狀況由接班人員改善，前者的罰款作為后者的嘉獎。
1.8．交班人必須做到四不離崗：即接班人員不到不離崗；未交接清楚不離崗；凡本班發生的事情未處理好不離崗（上級領導同意除外）；因交班不清楚，接班人不同意接班不離崗。否則由此引起的.后果由交班人負責。
1.9接班人應按交接內容逐一檢查核對，符合實際情況即可接班，不得無理刁難或無故不接，由于接班人檢查核對不周而引起的后果，由接班人負責。
1.10接班人員發現交班人員未認真完成工作，或檢查中發現問題，應向交班人員提出，如交班人員不能給予明確回復，接班人員可上報班長。
1.11當交班人員檢查工作完成，并且接班人員無任何疑問后。接班人即可在交接記錄本上簽名，并記上交班時間，讓交班人員下班。
1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上簽字后才能下班。
1.13針對部分機臺的人員具體分配情況，班長有權調動人員清潔其它機臺。如對調動感覺不合理者，但仍需執行，待事后再向上級反應，否則，將以不服從安排處罰。
1.14針對目前衛生狀況，本制度實行7日內作為適應期，7日后正式實行。在7日內有違規的將以書面警告的形式處理，如累計達到3次，將處30元以上懲罰。
1.15處罰：
如違反以上規定，將視情節輕重，處以20至200元的處罰。造成重大損失的，一律予以相應賠賞并作除名處理。
1.16本制度實行當月內無以上處罰記錄者，并結合出勤記錄（當月無曠工、遲到記錄、請假不超過一天），將以“月度優秀交接員工”名義給予100元獎勵。
1.17本制度如遇廠規發生沖突，以本制度為準。
1.18本制度自下發之日起正式執行。
2.領班
2.1每天需提前15分鐘上班，巡機做交接工作（需進行口頭和書面交接）。
2.2交接急需產品機臺運行情況及要求.
2.3交接上一班生產過程中的原料、模具、機器出現的異常情況。
2.4交接每臺機的產量、質量狀況（產品質量要求、后加工要求、包裝要求及注意事項）。
2.5交接每臺機輔助設備的運行狀況（如：模溫機、吸料機、烘料筒等）
2.6交接并檢查機臺附近及生產現場的“5S”狀況。
2.7交接每臺機生產過程中的工藝更改情況及特殊的工藝條件要求。
2.8交接公司或部門下達的新規定、新的工作要求及新的質量標準等。
2.9交接本班生產過程中出現的品質不良情況（如：不良現象、產生原因、處理過程及改善方法等）。
2.10交接本班出現的安全問題及注意事項。
2.11做好書面交接記錄并確認簽字。
注塑員工管理制度 3
考勤規定
１、實行指紋卡制，每日員工本人到指紋機處打卡上下班；
２、打卡時間：上班：7：30下班：17：30
３、不假而別者或請假手續不全者視為曠工，連續曠工三天或月累計曠工五天者（包括安排加班時間）作自動離職處理；
４、因出差或其他原因于公司場所外工作，導致不易計算工時者，考勤以小時計出勤；
５、辭退或辭工人員，辭工當天上班不計算工資；
６、遲到或早退以打卡時間為準；
７、遲到、早退
①從上班起始時間至20分鐘內到班者為遲到
②提前20分鐘以內下班者為早退
③遲到或早退一次罰款10元，另扣除積分2分。
８、曠工
①未請假而且未上班
②請假未允許而擅自不上班
③委托他人口頭請假而不上班(特殊原因除外)
④遲到、早退超過20分鐘
⑤曠工半天罰款50元，另扣除積分10分。
請假規定
1、請假人先向部門索取請假條，并如實填寫；
2、交直屬主管按權限審批；
3、若遇生病等原因不能及時請假者，須于當日委托他人辦理請假手續，事后出示醫院證明，否則作曠工論處；
4、請假核準權限
①員工請假：1天以內由車間主管批準，1天以上由經理批準；
②領班級以上人員請假由經理批準；
5、任何人請假，須辦好工作交接手續，并寫明交接人；
6、上班過程中原則上不得請假，特殊情況需請假者，一律按半天計算；
7、請假一律不得讓人代請，如屬生病住院等特殊情況，事后須出具相關證明，否則按曠工處理；
8、超假、續假
①員工請假后，不能按時上班者，應以電話等形式通知主管，說明原因，得到批準后回廠時補辦請假手續；
②超假3天及以上者，且未提前與主管說明原因或續假未批準者作自動離廠處理。
離職規定
離職種類
1、自動離職：因不夠辭職條件和辭退條件，自愿離職者；或連續曠工三天；或月累計曠工達五天者（包括晚上加班），稱為自動離職；
2、辭退：結算當月工資
a）嚴重違反部門規定和勞動紀律者
b)嚴重干擾車間正常生產者
c）拒絕服從管理員安排、消極怠工者
d）偷盜公司財物、打架斗毆（屬情節嚴重）
3、辭職：結算所有工資
a)試用期內員工工作技術表現不能令工廠滿意者
b)因裁員，而予以辭退者
c）經市級醫院證明的'嚴重病患者
d）經部門經理認可的其他特殊原因
離職手續
先填寫離職申請書，員工提前一周，領班及以上提前一月。并移交所有屬于公司的財產，經核準后方可正式離職。
注塑員工管理制度 4
1、新工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗領導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環境的'培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的品質跟操作的純熟水平。
2、車間管理人員有義務確保車間生產、勞動紀律合乎規定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現場應計劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛生，保證現場整齊規范。
3、車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監督和解決。
4、領取物料應通過主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
5、不征得主管引導批準，不容許擅自調班和找人代班，違者罰款10-50元。
注塑員工管理制度 5
為了規范車間工作秩序，改善工作環境，提高生產效率，特制訂本條例:
一.5S現場管理
5S即:整理、整頓、清掃、清潔、素養
具體要求如下：
1.每個班提前十分鐘上班，做好生產準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等；
2.清除所有與當前工作無關的物品，并放到指定的相應位置；
3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，并標識清楚；
4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置并標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；
5.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊；
6.調機人員換模或調機后，必須及時把機臺及現場的工具清理干凈，由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機；
7.嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食!違者根據《員工條例》進行處罰!
8.保持現場清潔，并互相監督!
二.現場工作
1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，并由當班主管簽字確認；
2.在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認；
3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚；
4.在生產過程中若出現各類突發情況，如產品質量發生變化、機器出現異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，并協助其解決；
5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝參數均達到要求后才能開機；
6.嚴禁任意更改工藝參數；
7.嚴格遵守質量標準，并作好相關記錄。
如果產品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失!
8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為!一經發現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理!
三.車間人員職責：
1.作業人員：
①按操作規程正確操作機臺，做出合格產品；
②在產品出現質量問題時，參照工藝調試指導合理調節工藝參數；無法自行解決的，及時向相關主管反映；
③每一批量開始生產時，主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定，經質檢人員確認后方可進行正常生產；
④做好產品的自檢工作，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映；
⑤每班生產過程中的加料工作；
⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員承擔；
⑦作好現場和機臺的`清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監督!
2.輔助人員：
①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作；
②各種易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領出和回收，作好現場的5S管理工作，保持現場清潔；
③協助作業人員進行產品的清潔、包裝；
④在必要時替換作業人員進行機器操作!
以上條例自頒發之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環境!
注塑員工管理制度 6
為了使注塑車間整體形象更進一步，為了員工的安全得到保障，為了我們的產品質量做得更好，為了我們車間的環境更舒適，特定下以下規章制度，希望每一位員工從我做起，一起努力：
一、安全制度
1、職工在上、下班期間，應該注意安全，遵守交通規則。
2、職工在上班工作期間應遵守機器操作流程，安全生產，確保人身安全、機器正常生產。
3、為確保職工的安全，職工不準從機器的門上往下拿產品和料把；不準去拿剛射出的料。
4、職工在清理機器時或產品時，要打開外門的內門必須打開。
5、職工在加料時上下木梯應注意安全。
6、上班期間禁止酗酒，打瞌睡、串崗，脫崗和違章行為，尤其是大夜班。
7、班長應帶頭與職工一起遵守規章制度，起連帶責任。 以上是職工安全制度，應嚴格遵守，如違規操作，后果自負。
1、上班期間，不遲到、不早退、不擴工，有事提前請假，違者罰款。
2、正常生產期間，職工要時刻留意自己的產品，不要出現產品質量問題，保證產品干凈衛生，不變形，無頂尖，無毛邊，無油漬，光澤度好，無壞蓋，無劃痕。
3、車間生產的凡是和酒直接接觸的，如內塞，內套，白內芯等，必須使用內袋，所用的包裝箱、框必須干凈衛生，確保產品質量。
4、職工索生產的產品如出現質量問題，必須在兩天之內返完，如返不完，除罰款外沒收不合格產品。
5、如出現不合格產品，班長起連帶責任，一起返工。
6、如生產過程中，機器出現故障應及時找機修工進行維護、修理，不要繼續生產不合格的產品。
1、職工應從自身做起，養成良好的習慣，衣帽穿戴整齊，進車間腳上不沾泥土。
2、職工下班以后，要把自己的衛生區域打掃干凈，包括機器、地面以及用完的箱、框擺放整齊。
3、為保證車間整潔，所用的包裝袋用多少拿多少，并把放整齊，下班后不用的放回原處。
4、車間任何人不準用油手去摸墻壁，玻璃和柱子。
5、班長領料必須擺放整齊，以確保車間整潔。
6、修理完機器工具，必須放回原處，機器上不準放任何和機器無關的東西。
7、車間內禁止吸煙，如有吸煙者請到辦公區或者衛生間。
8、烘干料房衛生由大夜班班長負責，空料袋要打成捆，數量一致，并查看烘干料，電源是否關閉。
9、當班的垃圾要分類處理。
10、機器衛生與班長起連帶責任，各負其責。
注塑車間獎懲制度
1、 遲到早退罰5元/次
2、 礦工第一次20元。
3、 違章操作一次罰50元。
4、 不打掃衛生5元/次
5、 不合格產品不返工的`，罰50元。
6、 包裝用品擺放不整齊的 ，罰5元/次
7、 人為損壞模具罰50元。
8、 下班不關水、電的罰5元/次
9、 包裝用品用不完的不放回原處的，每次罰5元/次。
10、 垃圾不分類處理的，罰5元/次。
11、 一個月內不出現以上問題的， 獎50元/月。
注塑員工管理制度 7
1．嚴格遵守公司的一切規章制度和本部門各項工作守則及規定。
2．任何人必須絕對服從上司的工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司，討價還價或馬虎了事。
3．嚴禁在車間內吸煙、玩火及酒后上班。
4．所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。
5．上班時間不得遲到或早退，不準擅離工作崗位，不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無關的事情。
6．嚴禁非調機人員擅自調機或隨意改變注塑工藝參數。
7．檢修機器、模具時，嚴禁任何人按動機器上的按鈕。
8．遵守本部門上、下班作息時間制度，有事需先請假，經批準后方可離開。
9．堅持“安全第一、預防為主”的.方針，提高安全意識，嚴格遵守注塑部各項安全生產管理制度和“員工安全守則”，嚴禁違章操作，確保生產安全。
10．維護車間內環境衛生，一切物品（如：膠箱、工具、產品及原料等）均需按規定的地方整齊，不得亂放，保持過道暢通。
11．愛惜分司財物、不得人為損壞機器設備、設備、工具、產品及膠箱等。
12．搞好“5S”工作，保持機器設備、工作臺面地面及工用具的清潔，嚴禁在機身或墻壁上亂涂亂畫。
13．工作中若發現產品質量、設備及模具出現問題時，應立即停機上報。
注塑員工管理制度 8
注塑車間品質量控制要求，“產品質量，人人有責”，優質產品是生產制造和管理出來的，而不是檢驗出來的。目標是品質優異，客戶滿意，一次成型合格率達98%以上。要達到上述目標，全體員工必須提高質量意識和工作責任心，并按如下要求做好各項工作。
1．產品試模時，需參照“成型工藝記錄表”內的.工藝參數調機，開模樣板需經QC檢查確認OK板后，方可批量生產。
2．操作工開機前必須向管理人員或品檢人員問清楚有關產品開機要求、質量要求、加工要求、包裝要求及留意事項，嚴禁在不熟悉產品質量標準的情況下開機操作。
3．操作工開機時必須嚴格按機位“作業指導書”的要求去操作和控制產品質量，不得將不合格流入成品箱中。
4．操作工需按要求對每模產品的外觀質量進行自檢，每30分鐘對照一次樣品，對其內部結構進行認真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現象，發現問題應立即停機通知管理人員改善。
5．保持工作臺面干凈整潔，產品要輕拿輕放，并將產品外表面朝上擺放（不可倒置）于臺面上，且工作臺上不可堆積過多產品。產品從模具中取出時需小心操作，勿讓產品碰到模具上或產品互相碰撞，防止碰傷或刮傷產品。
6．剪水口、批披峰時需小心操作，水口位應剪平，勿剪傷或批傷產品。產品周邊輕微披峰用銅棒或頂針桿滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一致，防止碰傷或刮傷產品。生產過程中若發現正品內有不良品時，應予以分開擺放（隔開）。
7．并標識清楚，領班/組長需及時安排人手對其進行返工處理。
注塑員工管理制度 9
一、目的：為穩定本車間的生產秩序能夠正常運作，提高產品質量。強化員工的質量意識，嚴肅廠紀廠規，營造一個良好的工作環境，對車間員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價。以此制度為依據，促使增加員工的工作責任心，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端。為激發員工的上進心和工作積極性特制定本制度。
二、適用范圍：注塑車間。
三、原則：對員工的獎懲實行經濟獎懲原則。
四、獎勵辦法：
有下列任一條表現的`員工給予50-500元不等的獎勵：
1、維護車間利益，為車間爭得榮譽；
2、防止或挽救事故與經濟損失有功；
3、有其他功績，足以成為其他員工的楷模；
4、向車間提出合理化建議，建議被采納者。
五、處罰條例：
車間紀律類，員工有下列任一條違規的給以20-200元經濟處罰：
1、無故遲到、早退、礦工，車間員工在上班期間，未到下班時間擅自離崗30分鐘者，按早退處理，罰款20元/次，1小時以上不足2小時者按曠工處理（此規定不包含有假條）。
2、消極怠工，沒完成上級下達的任務。
3、不服從工作安排、無理取鬧、影響生產秩序和工作秩序的。
4、對各級同事實施暴行或有重大侮辱行為的。
5、工作不負責任、無故損壞設備、工具、工裝夾具、浪費原材料、。（情節嚴重、性質惡劣的照價賠償）。
6、上廁所超過10分鐘或下班不關掉自己工作崗位的電燈、電風扇和機器馬達。
7、工作中竄崗、說笑、打鬧、聽音樂、玩手機等與工作無關的事。
8、上夜班打瞌睡或夜班不請示班長就擅自離崗超過一小時的。
現場管理、安全生產類，員工有下列任一條違規的給以10-100元經濟處罰：
1、上班穿拖鞋、不穿工作服。
2、車間主干通道不暢通，存放成品、半成品、以及亂停亂放工具車等。
3、自己的工作崗位雜亂，加完原材料后包裝袋亂丟。
4、下班后自己的工位、機臺以及機臺周邊的衛生沒有清掃干凈。
5、機臺配電箱、插頭插板及電線有裸線外露還繼續使用。
6、沒有按照規定時間對機器設備、工裝夾具、模具設備進行保養。
7、不小心把原材料到撒在地上不及時清掃。
8、把不同性質材料的水口料頭、廢品混在一起，加錯原材料。
產品質量類：如有違反以下任意一條的給以30-200元經濟處罰：
1、漏放、錯放嵌件造成模具損壞。
2、產品毛刺、飛邊沒有削干凈或達不到標準。
3、產品有缺料、縮水、燒焦、外觀不良等、不及時匯報還繼續生產。
4、不及時清理模具型腔導致產品表面不光潔。
5、多放嵌件導致模具損壞。
6、私自亂調成型參數導致產品批量不合格及報廢（視情節嚴重的給以重罰）。
附則：
（1）本制度依照公司《人事管理實施細則》為依據，將適時進行修訂和調整；
（2）本制度最終解釋權規注塑車間所有；如有遺漏和不足，注塑車間可隨時進行補充和更改后再通知。
（3）本規定未盡事宜按廠《員工手冊》及《人事管理實施細則》執行；
（4）本制度經行政部審核，總經理審議通過批準頒發；
（5）本制度自20xx年9月15日開始執行
注塑員工管理制度 10
一、目的：
為了確保注塑車間各項工作的順利進行，按期保質保量的`完成生產任務，保證開工期內注塑車間不發生各種安全事故，公司特制定以下管理制度，望注塑車間員工共同遵守、切實執行。
二、適用范圍：
本制度適用于王者科技有限公司注塑車間所有管理人員及員工。
三、綜合管理制度：
（一）注塑車間員工工作守則
1、嚴格遵守公司的一切規章制度和本部門各項工作守則及規定。
2、員工必需服從上司的工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司、討價還價或馬虎了事。
3、嚴禁在車間內吸煙、玩火及酒后上班，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
4、上班時間不得遲到或早退，不準擅離工作崗位，不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無關的事情；上下班不能代他人打卡，違反制度者，罰款200元，并做書面檢討通報全車間。
5、遵守本部門上、下班作息制度，有事需先請假，經批準后方可離開。請假需本人書面申請，非特殊情況，不得打電話或叫人代請，每月請兩天以上的長假不能超出三次，違者按曠工處理。
6、所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。如未有接班就離開工作崗位，造成模具損傷、機械故障、產品變形或無故停機的，對當事人罰款100元處理，并做書面檢討通報全車間。
7、交接班后，必需點檢保管好自己的工具，不能將水口剪放到電箱內，必須放在指定的工具箱內；如有遺失，按原價賠償并罰款20元。
8、嚴禁非調機人員擅自調機或隨意改變注塑工藝參數，不能隨意打開安全門停機，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
9、檢修機器、模具時，嚴禁任何人按動機器上的按鈕。違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
10、堅持“安全第一、預防為主”的方針，提高安全意識，嚴格遵守注塑車間各項安全生產管理制度和“員工安全守則”，嚴禁違章操作，確保生產安全。
10、維護車間內環境衛生，廢品及垃圾要及時處理；每天下班前，必需按值班表輪流搞好車間衛生工作。
11、一切物品（如：膠箱、工具、產品及原料等）均需按規定的地方擺放整齊，不得亂放，應保持過道暢通。跌落地面的產品、膠料要撿起放在指定的地方，違者罰款20元。
11、愛惜分司財物、不得人為損壞機器設備、工具、產品及膠箱等。
注塑員工管理制度 11
一、保證本車間的一切生產行為安全，按照管理文件規定進行。
二、根據生產部門下達的生產計劃，負責組織編制車間，生產作業指定單，并保證計劃按期完成。
三、負責本車間各個崗位人員的合理調配，以保證生產的'正常的進行。
四、負責組織本車間有關人員研究擇決生產過程中存在的工藝技術和質量問題。主持召開每周生產作業例會，安排布置車間生產。
五、制定和編寫生產工藝規程，創始記錄、SOP及用于記錄的各種表或交有關部門牢核，經企業負責人批準實施，并確保有關生產操作的指令能嚴格執行。
六、負責本部門各級人員的培訓。
七、負責建立自查制定，對生產全過程進行監控。
八、一個批號完成負責核本車間所有記錄及表式。
九、參與驗證及在驗證工作、并負責制定該工作計劃及實施細則。
十、檢查廠房和維護設備，職業不符合文件要求的生產行為，并立即報告企業負責人和通報有關部門。
十一、負責本車間安全管理，認真貫徹執行生產管理制度，保證車間生產安全。
十二、負責對本車間人員的檢查，監督和考核，按每月考核結果，負責對本車間人員的薪酬進行分配和發放工作。
注塑員工管理制度 12
1、制定“注塑車間員工安全操作規程”及注塑操作工崗位職責。
2、制定注塑機、碎料機、周邊設備、工裝夾具、模具、刀具、風扇的安全使用管理規定。
3、簽定“安全生產責任書”落實“誰主管、誰負責”，的安全生產責任制。
4、堅持“安全第一、預防為主”的方針，加強安全生產的教育、宣傳工作。
5、加強安全生產檢查及安全生產管理制度的'執行力度，消除安全隱患。
6、做好安全生產知識的培訓工作。
7、做好注塑車間的防火工作，并確保安全通道暢通。
8、做好消防器材的檢查與管理工作。
注塑員工管理制度 13
為要得到合格的塑料制品，保障人身及設備的安全，特制定本規程：
一、注塑機開機前的準備工作
1、全體員工須按要求佩戴廠服廠牌（應正面向上佩戴于胸前），不得穿拖鞋進入車間。
2、清理設備周圍環境，、不許存放任何與生產無關的物品。
3、清理工作臺及設備內外雜物，用干凈棉紗擦拭注射做導軌及合模部分拉桿。
4、檢查設備各控制開關、按鈕、電氣線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現象。各開關、手柄應在“斷”的位置上。
5、檢查設備各部分安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查實驗“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關時是否能夠觸動限位開關。
6、設備上的安全防護裝置（如機械鎖桿、止動板，各安全防護開關等）不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。
7、檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發現零部件異常或有損壞現象，應向領班報告，領班自行處理或通知維修人員處理。
8、檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。
9、檢查料斗內是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內。
10、檢查各生產機臺烘料箱所需要的材料是否充足，（注：烘料箱溫度是否打開）如材料不足送料員應立即補充，確保車間生產正常運作。
二、注塑機開機
1、合上機器總電源開關，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。
2、打開油冷卻器冷月水閥門，對回油及運水喉進行冷卻，點動啟動油泵，未發現異常現象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉動作，檢查安全門的作用是否正常。
3、手動啟動螺桿轉動，查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。
4、操作工必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機，嚴禁不適用安全門（罩）操作。
5、運轉設備的電器、液壓及轉動部分的'各個蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。
6、非當班操作者，未經允許任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作用一臺注塑機。
7、安放模具、嵌件時要穩準可靠，合模過程中發現異常應立即停車，通知相關人員排除故障。
8、及其修理或較長時間（10分鐘以上）清理模具時，定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關掉馬達，維修人員修機時，操作者不準脫崗。
9、有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達。
10、身體進入機體內或模具開檔內時，必須切斷電源。
11、避免在模具打開時，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。
12、對空注射一般每次不超過5秒，連續兩次注不動時之一通知鄰近人員避開危險區。清理射嘴膠頭時，不準直接用手清理，應用鐵鉗或其他工具，以免發生燙
傷。
13、溶膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓及高電力，禁止在溶膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以及燙傷、電擊及火災。
14、在料斗不下料的情況下，不準使用金屬棒、桿，粗暴捅料斗，避免損壞料斗內分屏、護屏及磁鐵架，若在螺桿轉動狀態下極易發生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。
15、機器運行中發現設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應立即停機，立即向有關人員報告，并說明故障現象及發生之可能原因。
16、注意安全操作，不允許比任何理由或借口，做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式。
三、停機注意事項
1、關閉料斗閘門，正常生產至機筒內無料或手動操作對空注射——預塑，反復數次，直至噴嘴無熔料射出。
2、若是生產具腐蝕性（如PVC），停機時必須將機筒、螺桿用其他原料清洗干凈。
3、使注射座與固定模板脫離，模具處于開模狀態。
4、關閉冷卻水管路，把各開關旋至“斷開”位置，節假日最后一班停機時要將機器總電源開關關閉。
5、清理機器，工作臺及地面雜物、油泵及灰塵，保持工作場所干凈、整潔
注塑員工管理制度 14
第一章、總則
第一條、為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本車間的實際情況特制訂本制度。
第二章、員工管理
第一條、工作時間內所有員工倡導、普通話、文明用語，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第二條、全體員工須按要求佩戴廠服廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第三條、每天正常上班時間為8小時，晚上如需加班依生產需要臨時通知。在下午16：30前填寫加班人員名單。
第四條、按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第五條、工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第六條、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第七條、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第八條、禁止上班時間內在車間吃零食、吸煙、聊天、睡覺、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：離崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第九條、作業時間內謝絕探訪及攜帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十條、未經車間允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室區域。
第十一條、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十二條、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十三條、生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十四條、員工領取物料必須通過車間主任開具領料單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。生產機臺完工后要將所有多余物料（如：工裝配件、周轉箱、保護膜、海綿紙等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十五條、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十六條、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十七條、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第十八條、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的'區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第十九條、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
第二十一條、在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、技術員、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行和產品質量。
第二十二條、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起、否則，按《行政管理制度》予以處罰、
第二十三條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十四條、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十五條、加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十六條、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十七條、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章員工考核
第二十八條、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1、德
主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2、勤
主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3、能
主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4、績
主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由車間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；
第二十九條、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十條、本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行。
第三十一條、本制度自20xx年2月25日起實施。
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為提升車間安全生產管理水平，強化安全管理及安全生產意識，貫徹執行公司《安全管理制度》，為加強對生產的安全管理，保障生產的順利進行，故制訂以下安全管理規定：
一、各員工嚴格按照生產操作規定進行操作，正確使用機械。
二、嚴禁非專業人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。
三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。
四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產的服飾操作機械，女工的長發要盤起來。
五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發生。
六、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。
七、要經常保養機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的.設備要加強安全預防。
八、在用機器設備的動轉部位和危險部位，不準觸摸、擦試。
九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。
十、不是自已分管或使用的設備，未經主管批準，不準使用。
十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業時必須掛牌明示。
十二、機器設備發生故障或異常時，必須停機進行故障處理。
十三、非電工不準亂動電氣設備，不準直接將電線插入插座接駁電源，車間不準亂拉電線插座。
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