工業實習心得體會
當我們備受啟迪時,可以尋思將其寫進心得體會中,這樣能夠給人努力向前的動力。那么心得體會怎么寫才恰當呢?以下是小編整理的工業實習心得體會,僅供參考,大家一起來看看吧。
工業實習心得體會1
老師要求我們自由活動,我和好友高峰從五四廣場出發徒步旅行70多里,沿途參觀了奧帆中心,太平角公園、八大關景區、第二海水浴場、中國科學院研究、中山公園、康有為故居,沈從文故居、大學、童第周故居,市堂、信號山、老舍故居、魯迅公園、天后宮博物館、棧橋。雖然很累但是我們都很興奮,這一天我們觀看了市的許多有著地域特色的風景,風情,開闊了眼界陶冶了情操,我想這對設計師而言也是極為重要的。
月24日上午我們來到中國,講解員告訴我們,我們所參觀的工廠主要生產自卸車、垃圾車以及軍用車。我們主要參觀了車床和生產液壓缸的生產線,垃圾車的生產線和板材的.下料車間、焊接車間、裝配車間。在這個過程中,講解員一直熱心的回答我們所提問的各種問題。雖然我們所學的是設計,但是通過對中國的車間參觀實習,我們都能夠感受到產品從設計到制造還需要很長的路要走,而且比我們想象的都要難,真正體會到什么是可使用性和實用性。下午我們參觀了市創意100產業園和市消防博物館。根據實習考察介紹和上網查資料我了解到,園區內目前已經形成了loft辦公空間、商務配套中心、創意展廳、創意市集、創意企業孵化器等主題功能區,改造了五樓空中秀場,使之成為了文化創意產業類人才孵化、實訓基地。
創意100在電子網絡方面與瀛森創意規劃顧問有限公司合作,其運營的“中國文化創意產業網”為市首家國字號專業垂直門戶網站以及全球最專業的中文文化創意產業門戶網站,創意100產業園在發展規劃中還將打造一個原創禮品(紀念品)設計、生產和銷售的服務平臺。走進園區時刻感受到創意遍布每一個角落,他們的每一個工作的室幾乎都設計的別具特色,充分運用了室內的空間,充分運用舊廠房資源。我們觀看了服裝設計的制作過程,產品設計、網絡傳媒等工作室。在這片創意孵化基地我們深深地被它們的文化內涵所吸引。其中有一位叫陳湘魯的先生,為我們談論了工業設計的發展前景等問題,的確值得我們深思。之后我們來到市消防博物館,主要觀看了市消防系統的發展歷程和做出的杰出貢獻和偉大犧牲。
工業實習心得體會2
此次實習我們先后共在貴陽普天物流技術中心、貴陽建新南海科技股份有限公司和貴陽科技館三個單位進行了認知實習,通過此次學習并在參觀過程中,我親眼看到了一些生產線的操作,對其生產線的操作規程,相關工藝工序都有了一定的感性認識。也發掘了其隱含的我們工業設計專業與機械技術在不同領域的結合和較為廣泛的應用。
一、認知實習---貴陽普天物流技術中心
該公司是由中國普天信息產業集團公司、深圳萬向投資有限公司、中國風險投資有限公司等投資實體共同發起設立。公司總部位于貴陽市高新技術開發區的金陽產業園內。由于前些天還一直參與普天在做的分揀系統的建模,而且今后的日子我還要負責這方面的項目,所以這家企業應該是我最感興趣的一家了。這里的人員也向我們介紹了普天物流一直致力于為中國郵政和物流業提供規劃設計、系統解決方案、產品和服務,30多年來,為中國郵政、圖書、煙草、民航、海關、食品、醫藥、物流倉儲配送中心等中心處理系統提供了300多套系統解決方案,在提供系統解決方案及物流自動化成套設備上具有豐富的經驗。
進到企業的瞬間,我就感受到了這個單位的與眾不同。是它的企業文化:“溝通、執行、業績”、“potevio中國普天---掌握核心技術,擁有核心產品,提升集成能力,努力成為中國一流的物流技術與裝配系統集成商”震撼了我,在粗加工滾足車間、成套設備制造部、精密機器加工中心同樣不乏類似的標語。這就是一家成功企業首先應該具備的,企業文化!另外,我看到了工業設計與生產設備在外形、人機方面的有機結合,不管是“afm-tabtek”、“a5-25fb”、“vtc-20c”、“lgmazak”、“sqf-200m”,還是數控機床、數控轉塔中心、數控加工中心、和師傅給我介紹給我的折彎機,其機構外形和操作、運行過程,甚至于每一處透漏著這樣的信息。當我對物流設備試驗廳里面的容器傳輸系統、航空底面設備——行李處理系統、適用于機場行李輸送系統和郵件處理中心大包、高包和郵袋輸送分揀系統、stbo推塊式分揀系統模型進行了深一步的觀察和了解后,更深層次的了解到了這些機械設備在色彩、人機操作等方面與工業設計的密切結合。
二、認知實習---貴陽建新南海科技股份有限公司
這個企業位于〇八三機械加工基地,是一家國企,目前,該公司擁有鑄造、鉚焊、熱處理、機加、數控加工、電鍍、電氣、裝配等完善的生產工藝設備以及先進的樹脂砂鑄造、噴塑和烤漆生產線及各類通用機床、數控機床等主要生產設備,可以說是貴州少有的幾家生產設備齊全的生產廠家。
相比普天,在這里由于在師兄的.陪同下,我放開了手腳,對機械零件的認識較為深刻,從半成品到成品,再到對成品的精密加工,例如淬火等程序都有了很深刻的認識。進去首先看到的是帶著國營色彩的標語“團結、友愛、勤奮、開拓、創新”,這讓我再一次不禁聯系到普天的企業文化。這足以證明了一種企業文化對企業是否成功的重要性。我觀看了電焊的加工,在其他車間里,我看到了導軌磨、數控沖壓機、數控壓力機、刨床、熱處理和鉚接等常見設備。對其操作過程和原理,以及更深層次的人機工程運用都有了深刻的認識和感觸。尤其在通過觀察數控銑床、三坐標檢測儀、數控機床、用于檢測的質控、利用編好的程序、靠電極絲放電切割各工件的數控線切割機等現代生產設備后,讓我更加強烈的體會到機械設備在色彩、人機操作等方面與工業設計的密切結合。
質量源于實力,我深感陽建新南海科技股份有限公司是一個擁有雄厚實力的現代化國營企業,也確實讓我們大開了眼界,拓寬了知識面。我感受到了我國國營企業的迅猛發展,通過它可以看到所以國企的發展現狀以及趨勢。同事也讓我對機械生產的流水線的操作有了更深一步的了解,并對它有了一個新的認識。
三、認知實習---貴陽科技館
沒有了前兩次對機械生產那種生硬的感覺,而是更多的新奇、熱情。在我的意識里面,科技館就是對社會公眾尤其是青少年進行科普教育的新型教育基地,是提高公眾科學文化素質的社會公益場所,是普及科學知識、倡導科學方法、傳播科學思想、弘揚科學精神和推動科技創新的重要基礎設施。而通過此次對貴陽科技館的親身體會,卻讓我對科技館的認識更有了深一步的了解。
首先,貴陽科技館給我的第一感覺就是它帶有現代氣息的建筑形象,進入了科技館后,沒想到第一件事就去參觀了一部4d電影,它利用現代影視技術給人帶來一種如聞其聲如臨其境的空前感知,隨著帶我們走進一個虛擬而又真實的世界。隨后我應該去了科技館的第三層,里面由運用現代聲、光、電技術,揭示生命起源、人體機能和dna與克隆技術的秘密,并沿著人類社會發展的軌跡,從遙遠的古代到現代,將各個時期人類在科學領域中取得的重大科技成果,逐一呈現在觀眾面前。我還看到了體能測試儀、循環系統、五官與大腦的形象展示、時空隧道等許多測試儀及播放解說動畫。還有一個名為“小小設計師”的區域,給來這里的每一個小朋友營造了一個可以自由發揮的空間,讓他們參與者發揮想象力,設計自己的作品。我另外注意到了柳宗理的蝴蝶凳、天鵝椅、胎椅、蟻椅、紅藍椅等。隨后我上到了科技館的第四層,這里面依托對月球表面的模擬和星空場景的設置,引領觀眾乘坐虛擬的“未來飛行器”進行星際飛行。
貴陽科技館正在用它特有的一種現代而富有先進的方法,培養和孕育著新一代的科技人才。我為它的姿態而動容,里面的裝飾設計和色彩搭配也充分體現了設計元素的運用。
工業實習心得體會3
通過這次實習,在設計方面我感覺自己有了一定的收獲。這次實習主要是為了我們今后在工作及業務上能力的提高起到了促進的作用,增強了我們今后的競爭力,為我們能在以后立足增添了一塊基石。實習單位的經理和同事給了我很多機會參與他們的設計使我懂得了很多以前難以解決的問題和將來從事設計工作所要面對的問題,如:前期的策劃和后期的制作等等。這次實習豐富了我在這方面的知識,使我向更深的層次邁進,對我在今后的社會當中立足有一定的促進作用,但我也認識到,要想做好這方面的工作單靠這這幾天的`實習是不行的,還需要我在平時的學習和工作中一點一點的積累,不斷豐富自己的經驗才行。我面前的路還是很漫長的,需要不斷的努力和奮斗才能真正地走好。
實習是理論與現實的結合,是從理論到實踐的過程,通過實習讓我明白了理論知識的重要性。可以讓我對自己的畢業設計課題有進一步的認識,也堅定了自己對所選課題的信心,同時也讓我明白了理論與實踐的結合是非常重要的。
工業實習心得體會4
雖說只有一周的時間,但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的.闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間。
在同一些工作多年的工人的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力。因此,對于我們這些在校的大學生,掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。
還有一點就是在進行自身相對循環重復的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。
當我在一個分廠看到有些包裝袋是用英文打印時,雖基本能看懂大概的意思,但個別的專業單詞還是沒看懂,呵呵,終于意識到高分子專業英語的重要性了。
在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,接近企業。也發現了自己看問題的角度,思考問題的方式逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實習過程中,我又一次感受充實,感受成長。
工業實習心得體會5
湖南XX集團有限公司是中國兵器工業集團公司所屬大型一類企業,國家一級理化計量單位,中國機械制造業100強企業,湖南省高新企業,國家火炬計劃湘潭機電一體化產業基地首批骨干企業,始建于1958年,其前身為創建于19世紀的漢陽兵工廠。公司于1997年通過ISO9001國際質量體系認證,20xx年通過新版質量體系認證。公司占地面積180多萬平方米,現有注冊員工7000多人,總資產18.4億元,擁有雙機床柔性制造系統、大型臥式加工中心、自動焊接機器人、重型數控龍門鏜銑床、精密加工設備、熱處理設備、鋼材預處理線等各類設備2800多臺(套),其中高精尖設備600余臺(套)。具有較強的機加、鈑金、焊接、有色精鑄、熱表處理、總裝調試等綜合制造能力。隨著公司ERP信息工程的導入,三維設計、電器可靠性分析、液壓仿真分析、鑄造仿真分析等單項科技研發率先實現了信息化。公司下設11個分廠和直屬車間,擁有建筑機械、工程機械、起重冶金機械、汽車傳動機械、精密機械、進出口、三產實業等多個子公司和控股公司。
今天上午我們來到湖南江麓機械集團有限公司進行現場參觀實習,受到了公司人員的熱情招待,我校師生曾多次到江麓集團進行參觀實習,學生綜合素質和動手能力得到了企業領導的肯定,這是我們引以為豪的。
生產車間主任帶領我們到現場參觀。每一道工序、每一件產品都給我們做了詳細的.介紹。像他們公司最近生產的環保型金沙維地型壓路機,采用輪帶做車底,這樣很是適合于草地,沙地行走。還有30噸YLK30型壓實機,是國內最大的壓實機械。在傳動機械廠,生產線全面實行數控自動化機床,生產現場物料堆放,搬運合理。這與公司正在實行的從細微處著手,加強生產管理,創“江麓”名牌的宏偉目標是分不開的。
在現場我們還看到了立體物流倉庫及ERP控制中心,深刻的體會到了管理信息系統在企業制定生產計劃及JIT生產中的重要作用。企業與原材料供應商、下游銷售代理商之間的信息溝通直接影響企業正常的作業生產。我認為管理信息系統是一門實用性很強的課程,在今后的專業學習中應該多加學習,多加實踐。
工業實習心得體會6
期待已久的生產實習環節終于來到了,我們工業工程專業全體師生在南院3教101教師進行了實習動員。班主任龔老師對這兩周的實習內容做了簡要的介紹,教研室主任陳老師對實習做了詳細的安排并提出了幾點要求。同學們認真記錄并承諾遵守實習要求,積極認真的投入到實習環節中來。
實習的第一站是在湖南地區享受盛名的株洲齒輪有限責任公司,一早我們包車集體到達株洲,在前校友(現株齒精益生產部主任)的細致安排下,在會議室接受了入廠教育及精益生產介紹。
株洲齒輪有限責任公司是由株洲齒輪股份有限公司和湘火炬共同出資組建的合資公司,二零零二年十二月二十二日注冊成立,是以生產重型汽車、中型汽車、輕微型汽車總成、齒輪及軸為主的大型專業化公司。主要開發和生產中重型卡車橋齒輪、中重型分動器、中型卡車變速箱、轎車變速器、發動機齒輪等產品系列。實現了產品從制坯到成品整個工序由先進技術嚴格控制,齒形加工的銑、刨、滾、插、磨、珩、軋、精鍛裝備齊全,關鍵工序采用數控機床、加工中心、組合機床,熱處理全部采用計算機控制,以保證產品內在質量。重型卡車橋齒輪和重型分動器處于國內領先地位。一流的產品質量,優良的企業信譽,使公司贏得了一大批國內最優秀的整車廠和主機廠的青睞與贊譽。公司在全國擁有20xx多個維修服務網點,是中國汽車齒輪行業7個優秀供應商之一。
公司秉承“持續創造高于競爭對手的市場價值”的經營理念,致力于成為國內最大最強的橋齒輪、分動器專業公司和主要的OEM配套基地,成為國內先進的轎車變速器制造企業,并決心用戰略去實現“為市場創造價值、為員工創造價值、為股東創造價值”的企業宗旨,立志成為國內領先、具有國際競爭力的汽車齒輪專業企業。
人力資源部的葉部長熱情的接待了我們并進行了工廠介紹,他說:“株齒公司能取得今天的成績,是公司領導正確領導和公司全體員工辛勤工作,共同努力的結果。同時也與公司積極竟取的企業文化是分不開的。公司秉承“快樂競爭,事在人為;堅定執行,天道酬勤。”以及奉行“為市場創造價值,為員工創造價值,為股東創造價值”的信條。株齒不斷改革創新并積極引進國外先進的'設備技術,融為己用,堅持發展強勢拳頭項目,并在機械齒輪相關衍生行業進行了初步涉及。公司技術隊伍建設健全,與湖南大學、中南大學進行技術掛靠,邀請國外專家到公司現場講學。營銷隊伍年齡結構合理,具有另一般敏銳的市場洞察力及捕捉能力,也是株齒近幾年銷售記錄屢被刷新的保障。
聽完葉部長對公司整體的簡單介紹后,我對株洲齒輪場有了比較好的印象,感覺這是一個積極向上的企業,它有著很強的生命力。當然我們工業工程專業的實習還是要多關心些與自己本專業相關的內容。接下來精益生產推進部的謝部長給我們介紹了目前公司正在實行的精益生產情況。由于精益生產方式在該公司還是剛剛起步階段,存在許多尚需改進的地方,他希望我們工業工程專業的學生結合專業知識,用專業眼光來提出問題并給出解決問題的方案,進行現場工作分析,并填寫《問題發現與解決方案表》。精益生產是制造業企業謀求利益最大化必需采用的生產方式,在國外已有多年的發展歷史,并被像豐田、通用這樣的國際大型制造業企業成功運用發展。面對近幾年汽車齒輪行業的毛利率持續走低和汽車市場對廠家的開發能力和交付能力要求越來越高等市場壓力,公司就必須具備一流的低成本制造能力和快速反應能力,精益生產是解決上述難題的唯一工具。因此,株齒公司于20xx年9月導入精益生產,并取得了令人注目的成績。株齒根據企業自身情況,講推廣改進過程分為了四個階段:
第一階段:導入期(20xx年9月—12月),在這個時期中,公司成立了精益生產推進部,舉辦了大量的精益生產思想和知識的培訓,利用單件流、標準作業、工序內造就品質等精益生產工具,成功地設計和實施了橋齒輪分廠的兩條精益生產線。
第二階段:試行期(20xx年1月—月),在這個時期中,按精益生產的思想完成了橋齒輪分廠設備布局,增加了5S、TPM管理、時間管理、目視管理等精益生產管理工具,橋齒輪分廠生產制造周期縮短了48%,萬元產值在制品占用額度下降47%,人均效率提高30%。
第三階段:推廣期(20xx年11月—06年3月),在第二階段成功經驗的基礎上在全公司范圍內推廣精益生產,完成了變速器分廠、特種傳動事業部VOLVO生產線的設備布局和搬遷。
第四階段:改善和提高期(20xx年3月至今),在這個階段中,公司全面推行5S、TPM、標準作業、單件流、目視管理、品質改善、時間別管理等精益生產工具的應用,推行持續改善活動,人月均提案超過1條,參與率達95%,大大提高了公司的生產能力和現場活力,變速器分廠在制品下降36%,生產周期由8.95天縮短到5.7天,同時,通過在特種傳動事業部實施快速換產使換產時間縮短50%,產能提高了10%,在轎車變速器事業部利用JIT、看板拉動使機加工生產生產周期由14.4天縮短到6.7天,裝配線生產節拍由210秒縮短到170秒。
總之,公司通過兩年多對精益生產的摸索和實踐取得了較大的成績,06年銷售收入由05年的2.3億提高到4.56億,增長速度占同行業第一。公司堅信只要充分利用好精益生產工具,堅持持續改善活動,就一定能夠不斷地消除浪費、創造價值,實現07年銷售收入7億的經營目標。”
下午我們參觀了生產線現場,首先到了變速器分廠。該廠全面實行看板管理。現場油料,潤滑劑擺放井然有序,這與該公司正在推行的“5S”管理方式是離不開的。該廠正火熱推行“持續改善”的管理政策,也取得了驕人的成績。例如:奔馳橋貫通加工方式改進、6T53的后蓋的改進、10T37雙聯齒鉆孔工藝的改進等等,都很大程度上節約了原材料,縮短了加工時間,降低了產品的廢品率,從而提高了生產力。生產現場照片如下:
公司正在推行的精益生產方式確實取得一些成就,但是精益生產的全面實施。
不是短時間內能成功的,不是一蹙而就的,而是要長期的堅持,嚴格執行,以及公司上上下下共同努力才能取得全面的勝利。因此,現在工廠內仍存在這樣和那樣的問題。也正如我們看到的。在參觀現場過程我發現了一些確實存在的問題。
工業實習心得體會7
時光如梭!我已經實習完了一月的時間,這期間,經歷了十多天的夜班,半個月的白班,體驗著勞動的光榮與艱辛,在這里我學到了我離開校園的第一筆知識,這些都是從書本上學不到的知識,從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員,從公司的季刊雜志上,從其他員工的言談中,有好的信息,也有不好的耳聞,總之,我的感覺中,我們的公司還是在不斷前進發展。
注塑課是我實習的第一個部門,當我跨入注塑車間的時候,我突然感覺原來想象的工業化就是如此的接近,大型的注塑機臺不斷吐出產品,機械手臂伸展自如,一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產品的車間,這些后來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了,這個過程,稱為注塑,原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型,最后脫出產品。在這個過程中,好的模具起著非常重要的作用,我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良,還得需要人去手工去剪,既浪費原材料,又浪費人力,所以,要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了,后續上會省好多資源,有形的和無形的。進料的質量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和淺色料,素材上有黑點就足使產品報廢,所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。
我司產品的最高的不良在噴涂,實習的時候聽說有的產品噴涂不良高達百分之五六十,所以我重點看了一下噴涂,我個人愚見總結了一下。
現在就對我目前了解的我廠主要噴涂工藝做一個簡單介紹與回顧,很多按鍵的效果都是通過噴涂來表現出來,噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出,在油墨噴嘴前端形成負壓區,使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出,并迅即進入高速壓縮空氣流,使液——氣相急驟擴散,油墨被微粒化,油墨呈漆霧狀飛向并附著在產品表面,油墨霧粒迅速集聚成連續的漆膜。
在我們平時看到的產品中,大部分都是通過這種簡單的工藝實現的,它具有顏色多樣化的特點,在不同系列的產品上,這種效果更加容易實現,通過調配噴涂的油墨,就能達到各種視覺效果,另外她還有其他的優點,如噴涂效率高、受油墨品種和產品狀況的限制很小。
在我們的工廠,有兩種操作方式的噴涂機,分別用于大批量生產和小批量打樣用,一個是自動噴涂通過機械傳動來控制噴頭的方向,移動速度均勻,噴出產品的油墨厚度相對比較一致,大批量產品的生產主要是靠它來完成噴涂;另一種就是人工噴涂,這個對操作員的要求就高了一點,只有控制好了速度與距離,才能出一個好的效果,不會使產品表面積油或者薄厚不均,產生不良。當然,噴涂也有他自身的缺點,比如噴涂油墨損耗大,油墨利用率低。在如今,油墨價格上漲的情況下,這個缺點是不能不提的,我們也要看到我們的已經附著在產品表面上的成功率,有一些因素如布毛,顆粒等原因造成最終產品的報廢,總體上油墨的利用率更低了一層,如何能夠提高噴涂的.良率我認為有以下幾個方面需要注意到:
一、噴涂的環境,一個無塵的環境將是高良品的絕對保障,在我們的車間建設中,存在著不好的觀念,就是有時候車間是用來給客戶參觀的,而不是給我們產品創造的,我實習的時候在噴涂車間,機噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的,看起來就感覺不專業;
二、產品表面的清潔度,產品表面光潔會影響到噴涂的質量,因此,在進行噴涂之前對產品進行表面清潔是必要的,我司我實習的時候看到硅膠噴涂采用的方法是人工清潔,就是用膠帶的粘性來粘走表面灰塵,我認為我們應孛在尋找另一種清潔的方式。
三、機器本身的因素和油墨的質量,噴槍使用的空氣壓力有一個規定范圍。空氣壓力高漆霧粒子細,但漆霧飛散多,油墨損失大;反之,空氣壓力低,漆粒子粗,產品表面粗糙,會產生皮文、針孔、凸點等缺陷。噴涂時應根據噴槍的特性和產品的表面狀況,調節好噴槍的空氣壓力。噴涂時應確保空氣壓力穩定,避免因壓縮空氣供應不足而影響產品表面效果。
上述通過改進環境,機器,作用物隱藏的造成不良的因素,或許能夠改變一點現有噴涂不良的現狀。
我還有感我們的供應商的現狀,就拿電鍍來說吧,有一個項目的小側鍵,制作樣品的時候,電鍍商做了三次才符合我們要求的標準,其實這個工藝不難,就是普通的電鍍三價鉻,但他的前兩次百格測試就是沒有達到客戶的要求,為什么會在這樣一個小小的側鍵上出現這么個問題呢?是我們之間的溝通不夠,還是供應商的粗心,我認為目前我們的供應商存在一些問題,需要我們去統計這些問題都出在什么地方,如何能夠很好的解決消除它,比如,電鍍槍色的色差問題,這個應該是能夠控制的,只要有了相同的條件參數,就不怕做出來有偏差的產品,但往往是一批一個樣子,很令人頭痛。所以建議對我們公司的供應商進行一次技術方面的評估,或者開拓新的供應渠道。
實習結束了,感覺腦袋里又注入了新的知識,對公司也有了更深的了解,在以后的工作中,希望能用自己了解的東西去處理相關的問題,再探究新的問題,使自己和公司不斷進步。
工業實習心得體會8
生產實習是進行工程訓練的重要實踐教學環節,是理論聯系實際的現場學習,是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業基礎知識的重要步驟,是培養工業工程專業人才的主要手段。通過生產實習要求學生:
1、了解工廠的生產概況及生產組織和管理的情況;
2、了解工廠生產系統的規劃與組織和生產作業計劃與控制能庫存管理情況等,獲得生產現場的實際知識;
3、加強理論和實踐的聯系,學習分析和解決生產實際問題的方法,培養自學和學生獲取知識的能力,為專業課程學習打下良好基礎;
4、通過深入生產現場,學習工人階級的優秀品質和先進思想,提高學習的自覺性,做到德、智、體、全面發展。
湖南工程學院工業工程專業第一屆學生迎來了盼望已久的實習項目—生產實習。到目前為止,我們已經進行了三項實習,分別是:認知實習、金工實習、生產實習。認知實習是讓我們對本專業以后涉及的方向有一個基本的了解,屬于啟蒙式實習。金工實習的內容是一些比較基礎的,但是技術性較強的生產項目,它的目的是為了讓我們了解生產加工過程的實際情況。而這次“生產實習”是讓我們深入到工廠、企業中去,目的是為了讓我們對工廠車間中產品的加工流程、原材料的配送、產品的存儲,生產過程中工廠的實際運作情況,企業中各部門的運轉情況,部門間的關系,以及根據不同的.實際情況來設立和劃分各部門等的情況,增加我們的實踐經驗,強化我們的專業意識,理論與實際結合,增強我們學習的熱情與士氣。
生產實習是工業工程專業的一項重要的實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容;同學們下生產車間參觀,向企業的現場管理、技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,并對生產管理有了更深的認識。
工業實習心得體會9
時光如梭!我已經實習完了一月的時間,這期間,經歷了十多天的夜班,半個月的白班,體驗著勞動的光榮與艱辛,在這里我學到了我離開校園的第一筆知識,這些都是從書本上學不到的知識,從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員,從公司的季刊雜志上,從其他員工的言談中,有好的信息,也有不好的耳聞,總之,我的感覺中,我們的公司還是在不斷前進發展。
注塑課是我實習的第一個部門,當我跨入注塑車間的時候,我突然感覺原來想象的工業化就是如此的接近,大型的注塑機臺不斷吐出產品,機械手臂伸展自如,一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產品的車間,這些后來才知道被稱為素材的產品就這樣生產出來了,這個過程,稱為注塑,原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型,最后脫出產品。在這個過程中,好的模具起著非常重要的作用,我們也有看到有的產品在剛打素材的時候就有一穴固定不良,還得需要人去手工去剪,既浪費原材料,又浪費人力,所以,要求工程在轉生產時有一個好的模具是必須的。在前期工作做好了,后續上會省好多資源,有形的和無形的。進料的質量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和淺色料,素材上有黑點就足使產品報廢,所以加強對進料的檢驗是對整個生產前段的負責。
我們公司產品的最高的不良在噴涂,實習的時候聽說有的產品噴涂不良高達百分之五六十,所以我重點看了一下噴涂,我個人愚見總結了一下。
現在就對我目前了解的我廠主要噴涂工藝做一個簡單介紹與回顧,很多按鍵的效果都是通過噴涂來表現出來,噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出,在油墨噴嘴前端形成負壓區,使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出,并迅即進入高速壓縮空氣流,使液——氣相急驟擴散,油墨被微粒化,油墨呈漆霧狀飛向并附著在產品表面,油墨霧粒迅速集聚成連續的漆膜。
在我們平時看到的產品中,大部分都是通過這種簡單的'工藝實現的,它具有顏色多樣化的特點,在不同系列的產品上,這種效果更加容易實現,通過調配噴涂的油墨,就能達到各種視覺效果,另外她還有其他的優點,如噴涂效率高、受油墨品種和產品狀況的限制很小。
在我們的工廠,有兩種操作方式的噴涂機,分別用于大批量生產和小批量打樣用,一個是自動噴涂通過機械傳動來控制噴頭的方向,移動速度均勻,噴出產品的油墨厚度相對比較一致,大批量產品的生產主要是靠它來完成噴涂;另一種就是人工噴涂,這個對操作員的要求就高了一點,只有控制好了速度與距離,才能出一個好的效果,不會使產品表面積油或者薄厚不均,產生不良。當然,噴涂也有他自身的缺點,比如噴涂油墨損耗大,油墨利用率低。在如今,油墨價格上漲的情況下,這個缺點是不能不提的,我們也要看到我們的已經附著在產品表面上的成功率,有一些因素如布毛,顆粒等原因造成最終產品的報廢。
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