石化設備管理制度
現如今，制度使用的情況越來越多，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編為大家整理的石化設備管理制度，希望對大家有所幫助。
石化設備管理制度1
第一條為搞好公司設備維護保養工作，提高設備維護保養水平，保證設備安全、穩定、長周期運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的維護保養工作。
第三條各單位設備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設備維護保養工作，制定本單位及生產崗位“設備維護保養制度”，建立健全“設備操作規程”及“維護檢修規程”。
第四條各單位要大力推動tpm管理，牢固樹立“我的設備、我操作、我維護”的觀念，設備的操作人員是設備維護的第一責任人。
第五條設備維護保養實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設備維護保養堅持高標準嚴要求，嚴格執行總公司《石油化工企業設備完好標準》。
第七條各單位設備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養、會排除故障，并認真做好以下工作：
（一）嚴格按操作規程正確使用設備，嚴格控制操作指標，嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷及介質超標運行。對于超指標運行的設備，要及時通報設備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，對關鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執行《大型機組特級維護管理制度》。
（三）嚴格執行《設備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
（四）嚴格按《機泵管理制度》，做好設備的定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設備應制訂相應管理辦法以做好維護保養工作。
（五）清楚本管轄區內動（靜）密封點分布、泄漏標準及設備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設備防凍、防凝、反腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
（一）堅持分工明確，相互配合搞好設備的檢維修工作。
（二）按時上崗，執行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設備運行情況，發現缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
（三）積極應用狀態監測技術，逐步采用先進的儀器，檢查設備，指導檢修。
（四）嚴格按總公司《設備維護檢修規程》及有關標準檢修設備，保證檢修質量。
（五）加強技術培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。
（六）保運單位應嚴格執行保運協議，作好相關設備巡檢、維護和保養工作。
第九條各單位要加強設備維護保養工作，不斷設備現場管理水平，設備現場不見臟、漏、缺、銹、亂。設備區域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經，溝見底、軸見光、設備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設備及管線保溫規整，油漆美觀。裝置現場應有明顯的'物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設備管理部門要加強對設備維護保養工作的檢查與考核。要依據公司有關規定和合同協議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設備巡檢、維護和保養工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十一條設備維護保養管理作為設備管理專業檢查的主要內容之一，公司設備管理部要結合各項檢查及tpm活動的開展，加強對設備維護保養管理工作的檢查，并進行考核。
石化設備管理制度2
第一章總則
第一條
為了加強公司設備檢修管理工作，提高設備檢修管理水平，保證設備安全經濟運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條
本制度適用于公司所屬各單位。
第三條
設備檢修是指為了保持和恢復設備規定的性能而采取的技術措施，包括檢測和修理。
第四條
設備檢修目標是以經濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產裝置安全、穩定、長周期運行。
第五條
設備檢修應堅持以設備狀態監測為基礎，以狀態維修、預防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結合，積極推行以可靠性檢修為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進行檢修。
第六條
設備檢修遵循原則
（一）應修必修，修必修好，修必節約，能修不換。
（二）恢復性檢修與改善性檢修相結合。
（三）保證設備檢修質量、科學合理檢修時間和降低檢修費用。
（四）以安全運行為主，設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。
（五）設備檢修、檢驗周期應符合國家法規的要求。
第七條
在設備檢修中應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。
第二章
管理職責
第八條
設備檢修和質量管理歸口各單位設備管理部門負責。
第九條
分公司設備管理部職責
（一）貫徹執行國家有關法律、法規和集團公司、股份公司和分公司有關設備檢修管理的制度、規定、規程和標準。
（二）制定和修改分公司設備檢修的制度、規程、標準和規定，并檢查和監督下屬單位執行情況。
（三）組織制定并實施分公司檢修計劃，確保檢修工作安全、優質、高效。
（四）確認分公司檢修承包商資質，并對其進行考核。
（五）總結設備檢修管理工作經驗和教訓，開展設備檢修管理經驗交流活動，推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術，組織參加集團公司、股份公司和分公司舉辦的設備檢修管理各種技術交流活動，不斷提高設備檢修管理水平。
第十條
設備使用部門職責
（一）貫徹執行集團公司、股份公司、分公司和本單位有關設備檢修管理的制度、規程、標準和規定。
（二）負責編制、上報并實施本單位設備檢修計劃。
（三）負責設備檢修和緊急搶修的現場管理。
（四）負責設備檢修質量驗收和工作量的確認。
（五）參與檢修承包商資質確認，并提出考核意見。負責辦理檢修合同。
（六）負責設備檢修（包括檢驗檢測）記錄和數據的整理和歸檔。
第十一條
物資裝備部職責
（一）按設備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優質、價格合理供應所需物資。
（二）對所供應的物資的質量負責，確保滿足技術和使用周期的要求。
第三章
檢修計劃管理
第十二條
設備檢修計劃是分公司生產經營計劃的重要組成部分，是各單位設備管理部門組織設備檢修工作的主要依據。
第十三條
各單位設備管理部門應根據設備的技術變化狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃。計劃應具有科學性、準確性、系統性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合；重要設備及關鍵部位應采用狀態監測和故障診斷技術；定期進行數據的'歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術狀況；收集、積累設備技術狀態數據為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據。
第十四條
檢修計劃主要有年度檢修計劃、裝置停車檢修計劃、月度檢修計劃等，設備檢修計劃由各單位設備使用部門負責編制，按分公司管理規定上報，經分公司審批后執行。
第十五條
對突發性設備事故或故障應采取緊急搶修，同時要告知分公司設備管理部。計劃列入下月檢修計劃。
第十六條
設備使用部門應及時對檢修計劃的完成情況進行統計、分析。分析要客觀、內容要翔實可靠，數據統計要準確，對今后提高檢修準確率要有參考價值。
第十七條
分公司設備管理部負責對檢修計劃的完成情況進行匯總分析并在分公司設備例會上通報情況。
第十八條
各單位應加強對設備檢修計劃的管理，大力推行信息管理技術。
第四章
檢修項目實施管理
第十九條
公司設備管理部和設備使用部門應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監督、檢查和復核。每一個檢修項目都應指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進行全面管理。
第二十條
委托檢修的項目一律實行合同管理，按國家合同法和分公司規定程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任，明確檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的供應方式、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時在合同或合同附件中明確以下內容：
（一）承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規和企業標準規范施工。
（二）承包商必須遵守集團公司、股份公司、分公司和設備使用部門安全、環保、生產、設備管理等有關制度和規定。
石化設備管理制度3
第一章 總則
第一條設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保障設備安、穩、長、滿、優運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設備是指用于石油化工生產、產品銷售及其它生產運營的機器、工藝設備、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責
第五條 公司設備管理部職責
（一）貫徹執行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。
（二）負責公司設備潤滑專業技術管理工作，設專職或兼職技術管理人員，對公司設備潤滑工作進行技術指導。
（三）審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的.代用及國產化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定”（定點、定時、定質、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。
（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。
（七）組織學習、推廣設備潤滑先進技術、先進管理經驗。
第六條 潤滑油品使用單位職責
（一）執行公司設備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的種類、規格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實施。結合本單位實際設專用潤滑油庫（站），以滿足設備潤滑的要求。
（二）每年根據本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
（三）制定并上報本單位設備潤滑油品用油計劃。
（四）搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設備潤滑狀況。
（五）負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進行潤滑油質分析的設備清單，對于關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗，對其它重點設備及質量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術等先進手段加強重要設備的潤滑油品監測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡回檢查制度中專門制定監測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質量合格。
第七條 物資裝備部職責
（一）負責本企業潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。
（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發放。
（三）對庫存超過一年的油品，發放前向檢驗部門提出分析化驗委托。
（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負責公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗部門職責
根據有關單位的委托，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好，有完善的消防設施。其中車間（裝置）潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規范。
第十條
各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應按種類規格分組、分層存放。層間應用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑒定時間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理，嚴禁使用不合格超標油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規定徹底沖洗干凈，經檢驗合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發放
第十四條
各單位必須嚴格執行《設備潤滑管理制度》及有關規定，做到按計劃發油，按需要領油，按規定用油，杜絕濫用多領，并嚴格執行有關安全規定。
第十五條
發油人員應熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標、存放地點，發油時應將領油單據及油品標簽核對，確
石化設備管理制度4
第一章 總則
第一條為規范公司設備保溫管理工作，提高絕熱工程的節能效果和經濟效益，做到經濟運行，為生產裝置的“安、穩、長、滿、優”運行創造條件，特制訂本制度。
第二條本制度適用于公司系統所有設備、管道及附件的保溫或保冷管理。
第三條保溫（保冷）的設計、選材、施工及驗收必須符合gb4272《設備及管道保溫技術通則》、gb11790《設備及管道保冷技術通則》、gb38175《設備及管道保溫設計導則》、gb8174《設備及管道保溫效果的測試與評估》、gbj126《工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范》、shj10《石油化工企業設備和管道隔熱設計規范》、sdgj95《火力發電廠熱力設備和管道保溫油漆設計技術規定》、dlj52 《電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）》。
第四條設備及管道保溫絕熱的檢修，根據集團公司shs01033《設備及管道保溫、保冷維護檢修規程》進行。
第二章 管理職責
第五條公司設備管理部負責檢查、考核各單位設備保溫管理工作。
第六條各單位設備管理部門是設備保溫管理工作的責任部門，根據公司設備保溫管理制度，組織實施本單位的設備保溫管理。
（一）負責對檢（維）修中的保溫絕熱工程項目（計劃）的審核，組織保溫絕熱工程的質量檢驗、驗收等工作。
（二）負責對本單位施工使用的熱保溫冷保溫材料的抽檢、驗收工作。
（三）負責與保溫絕熱工程的施工隊伍簽訂工程合同，明確質量標準和違約經濟責任。
（四）負責保溫性能測試工作。
第七條車間負責保溫絕熱設施的日常維護保養和檢查，設備管理人員要掌握所管轄區域內的設備和管道的保溫（冷）情況，包括采用的材料、保溫（冷）層厚度、施工情況、檢修情況等，并做好記錄以便檢修時參考。
第三章 保溫絕熱材料的選用
第八條需保溫絕熱的設備范圍
（一）具有下列情況之一的設備、管道及其附件必須保溫：
1. 外表面溫度高于323k（50℃）且需要保持此溫度的物料設備。
2. 工藝生產中需要減少介質的溫度損失或延遲介質凝結的`部位。
3. 所有熱力設備、管道及附件的外表面均應有保溫層。當周圍空氣溫度為25℃時，保溫層表面最高溫度不得超過50℃。對于個別不易保溫的設備和管道，其外表面溫度低于60℃（防止燙傷運行人員的溫度界限）時可以不保溫。
（二）具有下列情況之一的設備、管道及其附件必須保冷：
1. 需阻止或減少冷介質及載冷介質在生產和輸送過程中的冷損失者或溫度升高者。
2. 需阻止低溫設備及低溫管道外壁表面凝露者。
3. 與低溫設備及低溫管道相連的低溫儀表。
第九條保溫絕熱層材料優選
（一）保溫絕熱的設計按“經濟厚度”法計算，只有在用“經濟厚度”無法計算，無法滿足有關規定時，才可按允許熱損失計算。保溫、保冷厚度，可分別參照集團公司shs01033《設備及管道保溫、保冷維護檢修規程》執行。
（二）保溫材料的使用溫度應高于正常操作時的介質最高溫度設計值的10%（按攝氏溫度計）。
（三）保冷材料的使用溫度下限應低于正常操作時的介質最低溫度設計值的10%（按攝氏溫度計），上限應高于蒸汽吹掃等特殊操作時的介質最高溫度。
（四）保溫結構一般應有保溫層和保護層，在室外還須有防水層，并必須保證在經濟壽命年限內的完整性。
（五）在保溫材料的物理、化學性能滿足工藝要求的前提下，應優先選用導熱系數低、密度小、價格低廉、刺癢少、粉塵少、施工方便、環保、便于維護的保溫材料：
1. 平均溫度小于或等于623k（350℃）時，保溫材料導熱系數不得大于0.12w/m.k（0.103kcal.m.h.c），并有明確的隨溫度變化的導熱系數方程式或圖表。
2. 保溫材料的密度不得大于300kg/m3。
3. 硬質保溫材料的抗壓強度不得小于392kpa（4kg/m2）。
4. 保溫材料的允許使用溫度應高于正常運行時介質的最高溫度。
5. 絕熱材料的耐燃性、膨脹性和防潮性均應符合國家有關標準。
6. 絕熱材料的化學性能穩定，對金屬不得有腐蝕作用。
第十條保溫保冷材料應用品種及范圍
（一）設備部位保溫：
1. 常溫～573k（300℃）范圍，可選擇礦巖棉制品，憎水珍珠巖制品，微孔硅酸鈣制品。
2. 573k（300℃）～923k（650℃）范圍，可選擇硅酸鋁纖維制品（干發為佳），微孔硅酸鈣制品，憎水珍珠巖制品。
3. 立式設備宜用軟質或半硬質材料（礦巖棉制品，硅酸鋁纖維制品）。
4. 臥式設備宜用硬質材料（憎水珍珠巖制品、微孔硅酸鈣制品）。
（二）管道部位保溫：
1. 常溫～573k（300℃）范圍，可選擇憎水珍珠巖制品、微孔硅酸鈣制品。
2. 573k（300℃）～923k（650℃）范圍，可選擇微孔硅酸鈣制品，硅酸鋁纖維制品（干發為佳），憎水珍珠巖制品。
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石化設備管理制度5
第一章 總則
第一條為進一步加強公司設備缺陷、故障管理，全面掌握設備運行狀況，及時消除設備缺陷，針對存在的缺陷、故障采取預防措施，防止出現事故，保證設備安、穩、長、滿、優運行。依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司設備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。
第二章 設備缺陷管理
第三條設備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過質量指標范圍，引起設備性能下降的狀況。
第四條
設備缺陷分類：
（一）一般缺陷：不影響產品質量、不危及安全生產，能及時消除或設備仍可正常運行但不會造成裝置波動和引發各類事故，不需采取特殊監護措施的設備缺陷。
（二）重大缺陷是：影響產品質量、危及安全生產，但因生產需要而必須帶病運行，有可能造成裝置停工或引發各類事故，必須采取特殊監護措施的設備缺陷。
第五條設備缺陷實施分級、動態和閉環管理，各車間應建立所屬設備一般缺陷臺帳，各單位設備管理部門要建立重大設備缺陷臺帳，每月更新，并報公司設備管理部備案。
第六條發現一般設備缺陷后，操作人員應逐級匯報班長、車間設備管理人員，由車間組織消缺，完工后及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的應上報本單位設備管理部門，并填寫設備一般缺陷臺帳，制定整改計劃和措施。
第七條發現重大設備缺陷后，操作人員應及時匯報車間和本單位生產、設備管理部門，同時報公司設備管理部。由設備管理部門組織對重大缺陷進行分析，制定缺陷監護方案、消缺計劃和措施，落實責任人。
第八條各單位設備管理部門要加強設備缺陷的管理，要監督一般缺陷的整改情況，避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的`擴大。對于重大缺陷，要嚴格落實整改計劃，并做好重大缺陷的特殊監護措施。
第三章 設備故障管理
第九條設備故障是指由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器（表）、容器、運輸設備、管道等設備及建（構）筑物等損壞造成損失或影響生產的事件。
第十條設備故障分類：
（一）一般故障：直接經濟損失大于或等于20xx元而小于4000元。
（二）嚴重故障： 直接經濟損失大于或等于4000元而小于6000元。
（三）直接經濟損失大于或等于6000元，按照《事故管理規定》執行。
第十一條設備故障損失的計算以直接經濟損失為準。其中設備故障造成的固定資產損失價值按下列情況計算：
（一）報廢的固定資產，按固定資產凈值減去殘值計算；
（二）損壞后能修復使用的固定資產，按實際損壞的修復費用計算。
第十二條各級設備管理部門要有專人（可兼職）負責設備缺陷、故障管理工作。
第十三條設備發生故障后，當班人員應立即向值班長、車間主任報告，車間向設備管理部門報告，并采取相應措施防止故障擴大。設備管理部門及時組織有關人員對故障進行分析處理。對于設備嚴重故障及關鍵設備出現的故障，要立即電話報告公司設備管理部。
第十四條不論故障大小，各單位設備管理部門每月都要將對設備故障進行統計，填寫設備故障月報表報公司設備管理部。
第十五條設備故障實施分級管理，各單位設備管理部門建立a、b類設備故障臺帳和設備故障報告，各車間建立所有設備故障臺帳，其中a類設備故障及造成公司級非計劃停車的設備故障分析一般應由公司設備管理部組織，由各單位填寫故障報告上報公司設備管理部備案。設備故障發生、分析、處理情況要及時存入設備檔案，為了解設備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據。
第十六條各單位應積極開發應用設備狀態監測及故障診斷技術，將其用于設備日常管理之中，及時發現故障征兆，采取有效措施，避免造成更大損失，保證設備安穩運行。
第四章 設備事故管理
第十七條設備事故管理引用公司《事故管理規定》。
石化設備管理制度6
第一章 總 則
第一條為加強公司電氣設備及運行管理工作，提高管理水平，保障電力系統安全經濟運行，為生產裝置創造良好的供電環境，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司所屬各單位。
第三條本制度所稱電氣設備是指發電、供電及用電設備。
第四條在國家有關政策指導下，按照建立現代企業制度的要求，從技術、經濟、組織等方面采取措施，對電氣設備從規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的綜合管理，做到產權清晰，權責明確，優化資產配置，經濟有效地使用固定資產，保證資產的保值，為公司生產經營奠定堅實的物質基礎。
第五條電氣設備管理應當貫徹以下原則：
（一）堅持安全第一的方針，把確保電氣設備安全可靠運行作為設備管理的首要任務。
（二）堅持設計、制造與使用相結合，維護與檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合。
（三）堅持可持續發展，努力保護環境和節能降耗。
（四）堅持依靠技術進步、科學創新作為發展動力，推廣應用現代電氣設備管理理念和自然科學技術成果，實現電氣設備及運行管理的科學、規范、高效、經濟。
第六條電氣設備是生產力的重要組成要素，是企業生產的物質技術基礎，電氣設備及運行的管理是企業管理的重要組成部分。各單位要將電氣設備及運行管理的主要經濟指標納入單位的經濟責任制指標體系，列入經理（廠長）任期責任目標，制訂年度電氣設備及運行管理工作計劃，納入單位的經濟責任制體系，定期檢查和考核。
第七條電氣管理，必須以安全發、供、用電為中心，經濟運行為重點，建立健全電氣設備及運行管理網絡，統一調度，分級管理，嚴格執行“三三二五制”，不斷改善和提高企業電氣設備的技術、裝備水平，滿足電力系統安全、可靠、經濟運行。
第二章 管理機構與職責范圍
第八條公司設備管理部及有關部門按照集團公司及公司的設備管理制度和規定，依據其職責，指導、監督和綜合協調各單位的電氣設備及運行管理工作，不斷提高公司電氣設備及運行技術水平和管理水平。職責如下：
（一）負責貫徹上級部門有關電氣管理的有關規定、制度，制定公司電氣管理的規章、制度和細則，并監督貫徹執行。
（二）組織或參加制定公司電力系統中長期發展規劃。
（三）審查公司電氣設備的更新、報廢計劃。負責審核公司主要電氣設備選型。
（四）推廣應用新技術、新材料、新設備，做好電力系統綜合自動化建設、電氣設備信息化建設、狀態監測及故障診斷，并結合生產中技術難題，開展技術攻關。
（五）組織開展公司電氣設備創完好檢查，并在此基礎上抓好系統及主要設備的技術分析及技術鑒定工作。
（六）組織公司電氣事故的調查、分析和處理。
（七）會同有關部門，做好企業電氣人員的培訓工作。
第九條各單位應建立健全電氣設備及運行管理體系，明確各部門、各單位的職責。各單位分管設備管理工作副經理（副廠長）在經理（廠長）的領導下，依據公司《電氣設備及運行管理制度》的管理要求和職責，全面負責本單位電氣設備及運行管理工作。
第十條各單位電氣設備主管部門的職責
（一）負責貫徹上級部門電氣設備管理的有關規定、制度、細則，制定本單位電氣管理的`規章、制度和細則，組織編制本單位電氣設備運行、維護、檢修等技術規程和標準，并檢查執行情況。
（二）對本單位電氣設備管理工作負責，確保主要電氣設備處于良好狀態。協調生產與檢維修、電氣設備主管部門與有關部門的關系。
（三）組織編制本單位電氣設備的“三定”計劃，審核檢修及技術改造方案，并組織實施。
（四）負責組織對本單位電氣設備事故的調查、分析和處理，組織編制電氣設備故障應急預案，不斷提高事故處理能力。
（五）編制電氣設備的更新、報廢計劃。
（六）推廣應用四新技術（新技術、新工藝、新材料、新設備），做好電氣設備的狀態監測及故障診斷，并結合生產中技術難題，開展技術攻關。
（七）組織開展電氣設備定期檢查和評比，并抓好電力系統及主要電氣設備的技術分析及技術鑒定工作。
（八）會同有關部門，做好本單位電氣人員的培訓工作。
第三章 設備的前期管理
第十一條設備的前期管理是設備全過程管理中規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作，是設備綜合管理的重要內容，為使壽命周期費用最經濟，綜合效率最高，必須重視設備的前期管理。
第十二條 電廠（變電所）的廠（所）址選擇總平面及系統設計，應經過技術經濟論證，嚴格按照國家現行標準、規范執行。
第十三條電氣設備主管部門要參與新建、改擴建、更新等重大項目的設計審查，負責組織主要電氣設備的選型，參與簽訂技術協議及設備購置、主要設備進廠驗收等。
第十四條 電氣設備購置要堅持
石化設備管理制度7
第一條為健全并妥善保管設備技術檔案，明確設備技術檔案管理職責，規范設備技術檔案管理工作，提高公司設備技術檔案管理水平，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司設備的檔案管理。內容包括檔案管理的主要內容，檔案管理的要求等。
第三條各單位設備管理部門及車間應妥善保管設備技術資料，建立設備臺帳及主要設備、關鍵設備檔案，各車間應建立所管轄范圍內的`全部設備檔案。
第四條各單位應按照公司《設備管理體系相關記錄》的要求逐一建立健全設備管理基礎資料，并結合本單位實際進行補充和完善。
第五條各單位應逐臺建立健全設備檔案，主要內容應包括：
（一）設備一般特點及技術特性(如設備編號、位號、名稱、規格、技術參數、原值、制造廠家、安裝地點、投產日期、操作運行條件等)；
（二）設備檢驗總結報告；
（三）附屬設備明細表；
（四）重大缺陷記錄；
（五）安裝試車記錄；
（六）設備檢修記錄；
（七）主要配件更換記錄；
（八）設備運轉時間累計；
（九）設備技術改造和更新記錄；
（十）設備故障及事故記錄；
（十一）潤滑說明表；
（十二）設備腐蝕情況及反腐措施記錄；
（十三）設備狀態監測及故障診斷記錄；
（十四）其它需要建立歸檔的設備技術資料。
第六條設備技術檔案管理要求
（一）設備檢修后，必須有完整的交工資料，由檢修單位交設備管理部門及設備所在單位，一并存入設備技術檔案；
（二）基建、技措、安措、零購及更新等項目的設備投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由信息管理部門、設備管理部門或設備所在車間保管；
（三）各單位對主要設備零部件（潤滑油脂）進行改替代和技術改造等，應按照有關程序進行審批，并及時修訂設備技術檔案；
（四）設備遷移、調撥時，其檔案隨設備調出，主要設備報廢后，檔案由設備管理部門封存；
（五）技術檔案應責成專人統一管理，建立清冊.技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。人員變更時，主管領導必須認真組織按項交接。
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第一章 總則
第一條為加強公司設備更新費的使用管理，使設備更新費的使用具有科學性、合理性、計劃性、經濟性，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度所涉及的設備更新是指用于恢復、維持已有生產能力或功能為目的的而對無修復價值、國家已明令淘汰和已不能滿足目前使用要求的現有設備進行的更新，即采用新設備替代技術性能落后、安全狀況和經濟效益差的原有設備。不包括為提高裝置生產能力或其它原因而進行的技術改造。
第三條在設備更新改造過程中應增加技術含量，貫徹“科技是第一生產力”的精神，經過更新的設備應當比原設備有高的安全可靠度、便于操作、便于維修，有較高的技術經濟性能，能耗低，效益高，有更好的適應生產需要的性能，維修費用低，污染少。
第四條設備更新必須堅持實事求是和與公司實際情況緊密結合的原則。根據公司的財力、物力、技術能力和生產安排等狀況合理安排設備更新，不能盲目追求高、大、精、新。凡能夠通過局部改造達到提高安全可靠度和技術經濟性能而在費用上又合理的應進行局部改造，不安排更新。即使設備整體更新，也應盡量利用原有廠房、吊車、基礎、配套設施等，以節約費用。
第五條設備更新必須嚴格執行計劃管理，即公司按照總部設備更新投資安排確定設備更新項目，各二級單位必須嚴格按照公司批復項目組織設備更新項目實施。設備更新費必須專用，不準挪做它用和隨意變更項目。
第六條本制度不完善之處，以公司有關投資管理制度及規定為準。
第二章 管理職責
第七條公司設備管理部是設備更新的歸口管理部門。負責組織編制、審核并向公司發展規劃部提出年度設備更新計劃建議，同時上報總部相關事業部設備管理部門；按照總部批復的年度設備更新投資計劃統一安排，組織落實公司各單位的`設備更新項目實施，并檢查考核。
第八條公司發展規劃部負責匯總、上報公司年度設備更新投資計劃建議，并上報投資計劃進度完成情況。
第九條公司財務部依據總部批準的公司年度設備更新投資計劃，負責籌措資金，確保及時到位，專款專用，按照財務及固定資產管理程序做好相關工作，并及時反饋資金使用情況。
第十條公司物資裝備部負責設備更新項目的采購，并協助設備管理部門做好資金使用控制工作。
第十一條各二級單位負責編制本單位的設備更新計劃編制與上報工作，嚴格按照公司批復計劃負責具體項目實施，做好質量、進度、投資控制。
第三章 設備更新原則
第十二條滿足下列條件之一的設備可進行更新：
（一）使用年限已滿，喪失使用效能，無修復價值的；
（二）因生產條件改變，已喪失原有使用價值的；
（三）使用年限未滿，但缺乏配件無法修復使用的；
（四）固定資產毀損，無修復使用價值的；
（五）經論證，大修理后技術性能仍不能滿足生產要求的；
（六）大修理后，雖能恢復精度和技術性能，但更新更經濟合理的；
（七）因技術落后淘汰的；
（八）經國家技術質量監督部門、環保部門鑒定，不符合安全環保要求且修復后也無法達到要求的；
（九）機動車輛符合國家有關報廢規定的；
（十）其它符合更新要求的。
第四章 設備更新管理
第十三條除國家明令淘汰的設備更新外，各二級單位要以設備運行、缺陷、故障、檢修記錄和設備檔案為依據，建立設備更新項目儲備庫，及時根據設備運行狀況進行調整。
第十四條按照投資管理有關規定和程序，各單位要在每年7月底前組織編制完成本單位下一年度設備更新計劃。
第十五條在上報本單位設備更新計劃前，各二級單位必須組織項目論證，必要時可組織本單位各相關部門專家參加，要做好設備初步選型和詢價工作，并按照輕重緩急排序，第十六條20萬元及以上的設備更新項目計劃，在上報的同時應附設備更新項目建議書。對于技術復雜、項目前期準備時間長的項目，各單位可在項目批復前組織完成技術談判、項目設計工作，一并上報。對于準備在公司首次應用的新技術、新設備，各單位應充分組織調研和論證，確保安全可靠。
第十七條公司設備管理部依據各單位上報的年度設備更新計劃，逐項組織系統內專家論證和審核，并在8月底前形成公司下一年度的設備更新計劃，按照要求上報總部。
第十八條公司設備管理部按照總部批復的設備更新投資計劃批復，下達公司年度設備更新計劃，各相關單位負責實施，確保按計劃完成。
第十九條物資裝備部按照公司下達的設備更新計劃，按照有關物資采購管理程序的要求，組織設備采購，設備更新選型方案必須征得設備管理部門同意，并嚴格按照計劃投資安排，超計劃投資采購項目必須經公司設備管理部同意。財務部門按照公司設備更新計劃，做好更新資產的入賬和資產交付工作，并做好統計，在入賬前應由設備管理部門確認。
第二十條各項目單位和物資
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