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機械設備管理制度最新(通用14篇)
在發展不斷提速的社會中,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度是維護公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編幫大家整理的機械設備管理制度最新,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
機械設備管理制度最新 1
1、為有效地做好特種設備事故的處理工作,制定本制度。
2、特種設備事故按設備損壞程度分為爆炸事故,嚴重損壞事故和一般損壞事故。
2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中,受壓部件發生破壞,設備中介質蓄積的能量迅速釋放,內壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發的各類爆炸事故。
2.2嚴重損壞事故是特種設備在使用過程中,由于結構部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災,人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故,也屬嚴重損壞事故。
2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理,以及壓力管道發生泄漏未引起其他災害的`事故。
3、發生特種設備事故后,事故部門應迅速向特種設備安全管理部門、設備部門和公司主管領導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的,由特種設備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的程序和內容向特種設備監察部門等上級有關部門報告。
4、事故發生后,發生事故的部門應積極采取措施搶救人員和防止事故擴大,并在事故現場采取加攔繩,張貼“嚴禁入內”,“嚴禁破壞事故現場”標志,設人監督等措施,保護好事故現場。
5、屬于一般損壞事故發生后,由公司領導、安技、設備部門以及事故有關人員聯合成立事故調查小組,對事故發生前設備狀況,事故傷亡、設備損壞及經濟損失情況,以及事故原因和性質等進行調查分析,確定事故責任,提出事故處理建議。事故調查結束后,由事故調查組填寫事故調查報告書。
6、屬于嚴重損壞事故、爆炸事故,應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》處理。
7、發生人員傷亡事故還應執行公司《事故管理制度》。
8、對造成員工傷亡事故或財產損失事故的責任人和部門,按責任的大小,根據《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》、《廣州市企業職工傷亡事故處理規定》以及公司《安全生產獎懲管理制度》的規定處理。由人事部門或紀律檢查部門實施。
9、對造成員工重大傷亡事故或重大財產損失事故且構成犯罪的責任人,交由司法機關依法追究刑事責任。
10、特種設備事故檔案資料,由特種設備安全管理部門負責保存。
機械設備管理制度最新 2
1.機械設備使用管理
(l)機械設備使用管理為了合理使用機械設備,充分發揮機械效率,安全完成施丑生產任務,提高經濟效益,要求做到管用結合,合理使用,施工部門與設備部門應密切配合。
(2)制訂施工組織設計方案,合理選用機械,從施工進度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備,不要大機小用。結合施工進度,利用施[間隙,安排好機械的維護保養,避免失修失保和不修不保,應使機械保持良好狀況,以便能隨時投人使用。
(3)嚴格按機械設備說明書的要求和安全操作規程使用機械。操作人員必須做到四懂二會,即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。
(4)正確選用機械設備潤滑油,必須嚴格按照說明書規定的品種、數量、潤滑點、周期加注或更換。做到五定,即定人、定時、定點、定量、定質。
(5)協調配合,為機械施工作業創造條件,提高機械使用效果,必須做到按規定間隔期對機械進行保養,使之始終處于良好狀況。合理組織施l,增加作業時間,提。高時間利用率。提高技術水平和熟練程度,配備適當的維修人員,及時排除故障。
2.機械設備維修保養
(l)機械維修保養是以預防為主的思想指導,根據各種機械的運行規律、結構、工作條件和磨損規律制訂強制性的制度機械的技術維修保養,按作業時間的不同分為定期保養和特殊保養兩類。定期保養有日常保養和分級保養;特殊保養有走合保養、換季保養、停用保養和封存保養等。
(2)分級保養一般按機械的運行時數來劃分保養級別內容。而特殊保養一般是根據需要臨時安排或列人短期計劃進行的,也可結合定期保養進行,如停用保養、換季保養等。
(3)日常保養是操作人員在上下班和交接班時間進行保養作業其內容為清潔、潤滑、調整、緊固、防腐十字作業。重點是潤滑系統、冷卻系統、過濾系統、轉向及行走系統、制動及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的項目和部位較少,日大多數在機器外部,但都是易損及要害部位。日常保養是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。
(4)一級保養除進行日常保養的各作業項目外,還包括:
l)清洗各種濾清器;
2)查看各處油面、水面和注油點,若有不足時,及時添加;
3)清除油箱、火花塞等污垢;
4)清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象;
5)調整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度;
6)檢查和調整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構等,保持靈敏有效;
7)檢查鋼絲繩有無斷絲,其連接及固定是否安全可靠;
8)檢查各系統的傳動裝置是否出現松動、變形、裂紋、發熱、異響、運轉異常等,發現后及時修復、排除。
(5)在一般情況下,日常保養和一級保養由機械操作人員負責進行,而維修人員負責二級以上的保養工作。
3.機械設備完好標準
(l)完成任務好
做到優質、高產、低耗、安全無事故。配合施工協作好。
(2)技術狀況好
機械設備必須達到一類設備標準,機容整潔,工作性能和出力達到規定要求。
(3)維護保養好
認真執行清潔、潤滑、調整、緊固、防腐十字作業,達到規定要求,機械故障少。
(4)合理使用好
認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度,做到合理使用,正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。
(5)保管工作好
機械設備的零件、部件、隨機工具,附屬裝置完整齊全,無缺少損壞。
1.目的
為規范安全防護用具、機械設備、機具管理制度的職責、內容和方法等,特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于項目部范圍內的所有安全防護用具、機械設備、機具。
3.引用標準
4.定義
安全防護裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。
防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套,橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。
工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。
5.職責
5.1.倉庫人員負責保管、發放等日常管理工作。
5.2.物資供應部門負責防護裝備的采購,驗收、檢查、報廢等工作,并進行定期試驗,必要時邀請同級技術、質檢、安全等有關部門人員參加。
5.3.安全部門負責審批計劃和選擇廠家、型號等。
6.管理內容和辦法
6.1.采購
必須采購具有生產許可證和產品合格證的產品和零部件。
6.2.驗收、檢查、試驗
6.2.1需驗收、檢查、試驗的安全工器具。
6.2.1.1.新購置的應進行抽檢;
6.2.1.2.經過檢修或更換零部件;
6.2.1.3.存在疑問或使用沒有把握的;
6.2.1.4.存放時間較長或新轉入的;
6.2.1.5.已經檢驗周期的`;
6.3.保管
6.3.1.應按有關規定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,必要時可按有關要求進行實驗,實驗結果應填寫《安全用品檢驗單》。
6.4.使用
6.4.1.應按其出廠說明書和銘牌的規定使用。
6.4.2.使用前應按有關規定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,當確認完好后方可使用。
6.4.3.安全工器具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作,否則應進行培訓。
6.4.4.使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。
6.4.5.電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。
6.4.6.電動或風動的安全工器具在運行中不得進行檢修或調整;檢修、調整或中斷使用時,應將其能源斷開。
6.5.報廢
下列情況應以報廢:
6.5.1.經檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的;
6.5.2.修理費用已超過重新采購或制造價格的;
6.5.3.超過安全使用使用周期的。
機械設備管理制度最新 3
一、機械設備使用管理規定
為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發生,更好的完成企業施工任務,特制定本制度。
(1)務必嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。
(2)配備熟練的操作人員,操作人員務必身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。
(3)特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)務必按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按歸家規定的要求和期限進行審證。
(4)實習操作人員務必有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。
(5)在非生產時間內,未經主管部門批準,任何人不得私自動用設備。
(6)新購或改裝的大型施工設備應有公司設備科驗收合格后方可投入運作,現場使用的機械設備都務必做標志、掛牌。
(7)經過打修理的設備,就應由有關部門驗收發給使用證后方可使用。
(8)機械使用務必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實行定人、定機、定崗位的崗位職責制。
(10)多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長,其余為組員。
(11)班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一名為機組長,對機組內所有設備負責。
(12)機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。
(13)在交班時,機組負責人應及時、認真的填寫機械設備運行記錄。
(14)所有施工現場的機管員、機修員和操作人員務必嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術性能進行操作,務必嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中、操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
(15)起重機械務必嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。
(16)機械設備轉運過程中,必須要進行中修、保養,更換已壞損的部件,緊固螺釘,加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。
二、機械設備走合期制定
(1)一般機械的走合工作,由使用單位派修理工配合主管司機進行,特種和大型機械,由公司業務主管部門組織實施。
(2)機械(車輛)的走合期務必按說明書進行,要逐步加載,平穩操作,避免突然加速或加載。
(3)走合期內出現問題或異常現象時應及時停機,待找出原因,處理后方可繼續進行。
(4)重點設備的走合期,務必在供方和公司有關部門技術人員的指導下進行。
(5)走合期結束后,應進行一次全面的檢查保養,更換潤滑油脂,并由機械技術負責人在記錄表上簽章,交付正常使用。
三、機械設備交接班制度
(1)所有多班作業設備的操作人員務必嚴格執行交接班制度。
(2)交接班資料。
1)本班完成任務狀況,生產要求及其他注意事項。
2)本班機械運轉狀況,燃油、潤滑油的消耗和準備狀況。
3)本班保養狀況、存在問題及注意事項。
(3)由交班人負責填寫本班報表及交接班記錄,接班人核實后交班人方可下班。
(4)嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。
(5)如因交接不清,設備在交班后發生問題,由接班人負責。
(6)設備管理人員應經常檢查交接班狀況,查看交接班記錄。
四、機械設備使用“三定”制度
(1)凡需持證操作的設備務必執行定人、定機、定崗位的“三定”制度。
(2)中型機械一班制時,采用一人一機此人稱機長或操作負責人。
(3)大型多班多人作業的機械,由機長主管,其余為操作保管人。
(4)中小型機械采用一人多機,要掛牌以示管理范圍,無法固定人員的多用途及附屬性機械應由班組長或指定具體負責人員進行管理。
(5)為保證機長和操作人員的相對穩定,以及機械設備的合理使用和保養,要做到:
1)一般機械的主管司機(負責人)由項目經理部任命。
2)重點設備的'司機長由由使用單位提出人選,報公司審批后正式任命,并報上一級主管部門備案。
3)機長(負責人)一經任命不能輕易調動,如需調動須經原審批單位批準。
五、機械設備安全管理制度
(1)務必認真貫徹執行iso9002質量保證體系中機械設備管理職能要素,建立機械設備管理臺帳,健全管理機構和各項管理職責。
(2)新購機械設備務必由項目部申請,工程處安全設備科審核,工程處主任審批后方可購置,新購的。設備務必具有制造商的生產和經銷許可證,并附有檢驗報告和相關資料,經工程處安全設備科驗收確認后方可購進使用,并及時建立新的臺帳。
(3)項目部之間調配的機械設備務必完好,附件配件齊全,由項目安全設備管理員到現場驗收確認后方可調進,并辦理交接手續。
(4)大型機械設備的安裝拆卸,務必先編制施工方案,經公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設備安裝調試完畢后,務必組織自檢,并報公司驗收,由公司安全設備科報檢測部門檢測,在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設備的安裝拆卸資料務必報公司和當地安監部門備案。
(5)中小型機械設備的安裝拆卸工作由項目部組織進行,安裝完畢后進行自檢,并做好相關驗收檢查記錄,部分驗收檢查資料報上級部門存檔。
(6)務必根據工地現場的具體狀況和特點合理配備相應的機械設備,并配備技術水平較高的操作人員和維修保養人員。
(7)大型機械操作人員務必經北京市有關部門培訓,經考試合格取得操作證后方可獨立作業,并按時驗證復證。中小型機械設備操作人員務必經公司指定的培訓部門培訓合格取證后方可持證上崗。
(9)項目部安全設備管理人員務必定期對操作人員進行安全技術交底和操作規程交底,并根據不同的作業特點及時進行針對性的安全交底。
操作人員務必進行例行檢查和保養,并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業,在遇到所作業資料和設備狀態危機設別和人生安全時,操作人員有權拒接作業,現場管理人員務必立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。
(10)現場施工機械實行“定人、定機、定崗位”的職責制,禁止無證作業。
(11)項目部務必組織對機械設備進行定期檢查和專項檢查,對危險作業資料進行監控,發現問題及時排除,并建立機械設備管理臺帳,及時反饋機械設備使用狀況和性能狀況,以保證機械設備的使用安全,防止設備事故的發生。
六、機械設備檢查制度
(1)總則
為了確保現場機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產,禮貌施工,特制定本制度。
(2)機械設備檢查方法
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。
(3)機械設備檢查資料
1)各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關是否可靠有效,設備接地線是否貼合有關規定。
2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。
3)軌道鋪設是否平整,拉桿、壓板是否貼合要求。
4)設備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。
5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。
6)固定使用設備的布局搭設是否貼合有管規定。
7)人貨電梯限速器、附墻裝置是否貼合有關規定。
8)井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門是否貼合有關規定。
9)機械設備重要部位螺釘是否緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關規定。
七、機械設備事故處理制度
(1)總則
為合理處理由于使用、維修、管理不當等原因而造成機械設備非正常損壞的統稱為機械事故。
(2)事故分類
1)一般事故:機械設備直接經濟損失為20xx-20000元,或因損壞造成停工7-14天者。
2)大事故:機械設備直接經濟損失為20001-50000元,或因損壞造成停工15-30天者。
3)重大事故:機械設備直接經濟損失為50001元以上,或因損壞造成停工31天以上者。
4)非職責事故:指事前不可預料的自然災害所造成的破壞行為。(3)事故處理原則
1)事故發生后應先搶救受傷人員,保護事故現場,以利于事故的分析處理。
2)各類事故發生后,都應進行認真的檢查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假。
3)嚴格執行三不放過原則,即事故原因分析不清不放過、事故職責者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過。
(4)事故處理方法
1)一般事故由分公司處理,并填寫《設備事故報告表》報公司設備管理部備案。
2)大事故由公司處理,并填寫《設備事故報告表》報總公司主管部門備案。
八、機械設備報廢制度
(1)機械設備報廢條件
機械設備凡具備下列條件之一者,均可申請報廢。
1)設備主要結構、部件已嚴重損壞,雖經修理其性能仍達不到技術要求和不能保證安全生產的。
2)修理費過高,在經濟上不如更新合算的。
3)因意外災害或事故,設備受到嚴重損害已無法修復的。
4)技術性能落后、耗能高、沒有改造價值的。
6)國家明文規定列為強制淘汰的設備。
(2)機械設備報廢處理原則
1)凡經批準報廢的設備可核減設備資產和實力臺帳。
2)設備報廢后,原則上不準繼續使用或整機出售給其他單位。
3)對報廢設備的零部件拆卸,務必經設備管理部門同意,并辦理有關手續,其余部分一律送交總公司規定的回收公司。
(3)機械設備報廢處理程序
1)對需報廢的設備,各單位要組成技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。
2)根據技術鑒定小組對設備的鑒定狀況,填寫設備報廢申請表,經公司領導審核后上報總公司。
3)車輛報廢應先由公司辦理車輛注銷手續,后報總公司辦理資產報廢手續。
機械設備管理制度最新 4
為了促進本公司加強機械設備管理,保證機械設備正常運行和安全生產,提高經濟效益,制定本規定。
一、施工現場機械設備管理中的臨時用電、技術試驗、使用安全和技術保養均勻遵守下列規程的規定:
1、行業標準JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術規范》;
2、行業標準JGJ34-86《建筑機械技術試驗規程》;
3、行業標準JGJ33-86《建筑機械使用安全技術規程》;
4、按照甘建施1998年253號文件《建筑工程施工現場機械設備管理規定》的通知及甘肅施1998年277號文件《甘肅省建筑企業機械設備管理工作考核辦法》的通知。
5、國家和行業其他標準與規定。
二、施工準備
1、公司材料設備科負責機械設備的管理、調動、統一管理制度。施工現場必須設置相應的管理機構和人員,建立機械管理責任制由項目經理統一負責管理。
2、公司機械設備管理部門應當參與建設工程施工組織設計的編制和審查,提出有關機械設備優化選擇、合理配套和施工平面布置要適合機械作業等方面的意見,促使施工組織設計既能保證工程質量、進度和安全,又能發揮機械效能,降低機械使用費用。
3、公司應加強機械設備的計劃調配工作。項目施工需用的機械設備應主要在公司內部的機械設備租賃站去租賃。
4、施工單位必須按照施工組織設計和施工總平面圖,在機械設備進入施工現場之前,做好下列施工準備工作,為機械施工創造必要的條件:
(1)做到“三通一平”,即電通、水通、路通(架設到位),停放機械的場地平整;
(2)機械設備中需要的臨時設施應事前構筑完工。如固定式塔式起重機的混凝土基礎必須符合驗收標準,混凝土攪拌機、卷揚機、電焊機等的機棚搭設符合使用和安全要求。
(3)施工現場配電裝置、輸電線路、低壓電器等必須按照施工組織設計進行設置和使用,并要符合安裝規范和安全操作規程的要求,嚴禁任意拉線接電。危險潮濕場所的照明和手持照明燈具,必須采用安全電壓。夜間作業應設置充足的照明。
(4)設有適當的機械修理點,小型料具庫和操作人員休息室。
三、機械使用
(1)施工現場的機械管理人員在工作時應當佩戴胸卡。
(2)進入施工現場的機械設備必須完好,附件齊全,按照施工總平面圖規定的位置安裝,經技術試驗和安全檢查
合格,由機械管理和安全人員在進場交接單上簽證后方可使用。不合格的機械設備經過檢修仍達不到完好標準的應退場更換。
(3)施工現場各類塔式起重機的施工升降機的安裝和拆卸,必須由持有省建委頒發的《塔式起重機拆裝許可證》的專業隊伍負責完成。嚴禁無證單位擅自拆裝。
(4)施工現場在用的各類塔式起重機,必須經過檢測合格,并在塔身明顯部位掛示省建委、省技術監督局統一制發的《塔式起重機準用證》標牌。無證的塔式起重機禁止使用。
(5)施工單位應負責保持現場道路暢通,排水系統牌良好的使用狀態,隨時清理建筑垃圾,維護場容場貌的整潔,土石方機械、起重機械、運輸機械等的車輛、行人通行地方施工時,應設置警示標志并采取安全措施。
(6)施工單位應遵守環境保護的法律法規,采取有效措施將機械施工產生的粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪音、振動等對環境的污染和對周圍居民的騷擾控制到法定限度之內。
(7)施工現場的主要機械設備必須實行定人、定機、定崗位的責任制,班組共同使用的必須實行班組負責制,多班作業的`必須實行交接班制,操作人員必須依照有關規定持證上崗,嚴禁無證人員操作。
(8)施工現場主要機械設備應在機棚或機體明顯部位,掛牌標明機長或機組長姓名,簡要的崗位責任制和安全操作規程。
(9)施工現場的機械操作人員必須嚴格遵守崗位責任制、建筑機械使用安全技術規程和現場安全制度,按規定穿戴勞動保護用品,保持作業區域場容場貌的整潔和安全標志圍護設施的完整,聽從施工人員的指揮,密切配合施工生產,但對有可能引起事故的違章指揮應當拒絕執行。
(10)機械管理人員應當向機械操作人員進行技術交底和提出施工要求,項目經理應當協調施工生產和機械使用,保養中出現的矛盾,支持機械操作人員的正確意見,杜絕違章指揮,違章作業和拼設備等現象的發生。
(11)施工現場一般不配備機械工操作的簡單電動機械,如混凝土振搗器、打夯機、水磨石機等應當實行班組負責制。
機械管理人員應對這些機械加強管理,對使用人進行操作和保養的技術指導和安全教育,要配備漏電保護器和勞動保護用品,要指定保修人員巡回檢查機械使用和保養情況,發現缺陷立即排除。
(12)施工現場的機械管理人員每天應對在使用機械設備巡回檢查一遍,發現違反崗位紀律、機械運轉異常、保養不良、安全隱患、記錄不全等情況,應立即采取措施予以糾
正或排除,并作好巡回檢查記錄。
(13)施工單位應當做好施工現場的安全保衛工作,采取必要的防火、防盜措施,防止燃潤油料、材料、機械零部件和隨機工具的丟失或受損。
(14)施工現場機械發生設備事故必須及時搶救,保護現場,并立即報告領導和上級主管部門按“四不放過”的原則嚴肅處理,重大機械事故應在兩天以內報省建委。塔式起重機發生傾復、摔臂、折臂、脫軌、塔帽脫落等事故,不論有無人身傷害,不論經濟損失大小,必須按重大事故處理。
四、機械維護
(1)施工現場必須配備機械維修組或維修人員,負責機械設備的計劃檢修和臨時故障的排除工作,并應有維修記錄。
(2)施工現場的機械設備必須按照規定的保養分級、間隔周期和作業內容,嚴格進行清潔、潤滑、調整、堅固、防腐等工作,并作好保養記錄,實行定檢維修制的機械設備必須認真做好日常檢驗和月度檢查,作出檢查記錄并附有檢測化驗數據資料,發現漏保、失修和帶病運轉的應立即停止使用,進行保養修理。
(3)現場機械設備的保養(定檢)計劃,由公司機械管理部門負責編制并組織實施(公司每半月進行一次,項目部十天進行一次)。
(4)現場暫時不用的機械設備應由施工單位妥善保管,做到上有蓋、下有墊、有防曬、防雨、防腐措施,禁止隨意亂放、附件散失。
五、基礎工程和其他
(1)施工現場的機械設備必須在機體的明顯部位噴涂本企業機械統一編號。
(2)主要機械設備(除建設部統計年報規定的22種外另加本企業施工生產用的重要機械設備)必須建立機械履歷書,由機械操作人員及時準確的填寫,月末將運轉時間、小修保養、油料消耗和更換配件等原始記錄上報機械管理部門匯總、整理和統計分析,作為機械取費、單機或班組經濟核算和操作人員考核的依據。
(3)公司每季度組織開展紅旗設備競賽活動,重點是施工現場有專人操作使用的機械設備,建立考核評比辦法,定期進行檢查、總結、評比和獎勵,以調動機械操作人員愛護機械設備的積極性和責任心。
(4)公司應加強對施工現場機械管理人員、操作和維修人員的技術培訓工作,要有計劃地利用施工停歇時間采取多種形式組織技術學習,提高專業知識和技術操作水平,結構新穎、技術先進、價格昂貴的國產或進口機械設備,在施工現場使用之前,必須慎重選定機長并經過培訓和實習,掌握安全操作和保養技能后,才能投產使用。
機械設備管理制度最新 5
1、項目部應嚴格執行公司《施工設備管理控制程序》及其它機械設備管理制度,做好機械設備的購置、租賃、使用、保養維修和進退場工作,確保設備處于完好的狀態,以滿足持續施工生產過程能力的需要,確保運行過程中的安全,降低對環境的`影響。
2、工程項目部應根據工程實際情況編制機械設備使用計劃,按計劃組織機械設備進場使用。所需機械設備可從公司調配(內部租賃)或從租賃市場租賃也可自購,外部租賃或自購機械設備必須報公司設備管理部門備案,納入公司機械設備統一管理。
3、項目經理部購置或租賃的起重施工機械設備必須是具有生產許可證的廠家生產的質量合格產品,有下列情形之一的起重機械設備不得購置或租賃:
(1)國家和當地主管部門明令淘汰的;
(2)國家和當地主管部門規定禁止使用的;
(3)達不到安全技術標準規定的;
(4)安全保護裝置配備不齊全的;
3、項目經理部使用的機械設備應建立機械設備安全技術檔案,對進場的機械設備在使用中應做好維護管理。
4、項目經理部應采取技術、經濟、合同措施保證施工機械設備合理使用,提高施工機械設備的使用效率,做好機械設備的維修保養,用養結合,降低項目的機械使用成本。
5、機械設備操作人員應持證上崗,實行崗位責任制,嚴格按照操作規范作業,搞好班組核算,加強考核和激勵。
6、場機械管理應滿足下列要求:
(1)編制大中型機械安裝拆卸方案,并按規定報批。
(2)大中型機械安裝、拆卸、驗收符合有關規定,安裝單位具有相應的資質證書。
(3)各種機械設備均有操作規程。
(4)塔吊司機、指揮、施工電梯司機應持特種作業證書上崗
(5)現場使用的機械設備,按施工平面圖布置存放,保持機身等周圍環境的清潔,清潔機械污水不隨地流淌。機械標記,驗收合格證明顯,安全裝置可靠。
(6)塔吊、人貨梯周邊封閉,機械設備基礎(座)牢固,塔吊、人貨梯基礎方案應按規定報批。
7、分包方除大包工程外原則上不得自帶設備進場。經公司設備管理部門同意自帶設備施工時,項目部機械管理員應對分包方自帶設備的種類、數量及狀況進行核實把關。代表項目部與自帶設備單位簽訂自帶設備安全使用協議,明確安全責任。
8、發生機械設備事故,必須立即保護好現場,迅速報告項目經理和公司設備管理部門,涉及人身安全或有擴大事故損失的情況應及時搶救;機械設備事故的調查、分析、處理,必須按照“四不放過”的原則進行。
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一、目的:
為了調查弄清設備事故原因真象,及時采取合適的補救措施,最大限度的挽回公司的損失,明確相關責任人的責任,讓所有員工從中受到教育和再培訓,杜絕類似事故的再度發生。
二、原則:
事故處理應做到三不放過原則:原因分析不清不放過;責任者及員工未受教育不放過,沒有采取改進措施不放過。
三、事故定義:
凡是由于設備非正常損壞和人為原因而引起設備故障均為設備事故。
設備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經濟損失在2000元以下的為一般事故;直接經濟損失在20xx―5000元的為重大事故;直接經濟損失在5000元以上的為特大事故。
四、事故的處理程序:
1、事故現場:事故發生后,當事人應立即采取必要安全及應急措施,保證必要的`生產所需。并及時通知上級組長和主管以及技術工程師,同時做好現場保護,以便進行原因分析。
2、事故搶修:組長、主管、技術工程師在接到通知后應于第一時間趕到事故現場。設備當事人要如實報告事故經過,會同工程師、上級進行原因劃定。并配合組織搶修,力爭以最短時間恢復生產。
3、事故調查:
a、事故處理完畢后,相關人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調查工作。按要求如實將事情的經過、原因作出書面報告以供參考。(書面報告在事故當日按上級要求提交,否則,按失職追究相關責任。)
b、由組長、主管和技術工程師通過公開討論,對事故的調查作出結論。由工程師作出事故書面報告,詳細記錄事故經過、原因、及采取措施和處理意見等內容。(書面報告在事故調查的三日內向上級主管提交,否則,按失職追究相關責任。)
五、教育及再培訓:
針對事故發生原因,組長、主管及技術工程師應視情況組織現場會,對員工進行教育及再培訓。在一個月內由主管或工程師組織,完成對所有員工以事故為案例的公開討論和培訓,并做記錄和準備相關內容考核。
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1、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關規定。
2、檢查油箱內機油量,如果油面低于油標的上限部位,應加入干凈的.20號機械油。
3、一般不準壓空射,如必須空壓射時,一定要在壓射中放入軟質墊料,防止損壞設備。
4、按以下順序起動設備,并空試其他動作:
a、將調整工作制度的電器轉換開關轉向調整位置;
b、轉動電源開關,接通電源,接著轉動手輪,使貯壓缸伐打開;
c、啟動高壓泵后,當電動機運轉正常后,將泄壓伐后柄拉出,升壓頂開貯壓缸伐伐塞;
d、分別按動各動作的操縱按鈕,檢查各個動作是否正常,確認一切正常后,方可進行生產。
5、切實注意安全,操作者必須穿戴好勞保用品,不得站在正對壓鑄分型面的部位進行工作,防止鋁水濺出,發生燒傷事故。
6、經常觀察各種儀表讀數是否符合工藝要求,設備的運動是否正常,如發現異常現象,必須按動終停按鈕或停泵按鈕,然后對設備進行檢查,必要時通知維修人員修理。
7、對于J1125A壓鑄機,一定要在壓射批示燈亮后,方可壓射。
8、經常注意液壓油的溫升,油溫最高不得高于55°С,否則必須開冷凝器進行冷卻。
10、設備停歇一小時以上時,必須切斷電源,關閉貯壓缸伐,防止產生誤動作和消耗貯壓缸壓力。
11、工作后停車順遵:設備處于泄壓狀態時,轉換電源轉換開關,關泵停車,切斷電源,最后關閉貯壓缸伐。
12、設備清理后,設備的運動部份還須涂一層薄機械油。
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為充分發揮機械設備在施工生產中的作用,切實做到科學管理、合理使用,貫徹管理為使用服務,使用要加強管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定如下制度。
1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底,由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備,在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗,雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗,在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查,看潤滑油是否充足,機件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗,主要試驗機械設備的`起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等,對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫,由參加人員共同簽字任何。
5、機械設備的操作人員,必須遵守安全操作規程和保養規程,做到精心保養,正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會、二精”,即:懂原理、懂構造、懂性能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障;精心保養,精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮,端正服務態度,保證作業質量。并對機械設備進行定期安全檢查,如發現有故障,應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。
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1、有關人員應熟知原《國家糧油倉儲機械管理辦法》所規定的內容并以此進行工作。
2、機械的添置必須按嚴格的申報程序,有計劃的購買。購買前應詳細了解所購設備的性能、價格、市場等情況,做到心中有數。
3、機械設備一經入庫,應及時建立、健全設備檔案。檔案的內容包括名稱、價格、主要技術參數、生產廠家及地址、聯系電話、聯系人、維修記錄等。
4、機械維修工必須經過培訓,使其掌握設備的使用和維修養護技能。
5、機械操作人員上崗前要進行培訓,使其熟練掌握設備的操作技能及使用常識,了解設備使用過程中應注意的'安全事項,做到安全生產。
6、機械設備在使用前,必須對各部分進行嚴格檢查,如電路、零部件是否正常,安全網罩是否缺損、牢固,是否需要加注潤滑油等。有故障的設備嚴禁發放。
7、機械作業過程中,必須有維修工現場巡視或跟幫作業,遇有問題及時解決,嚴禁設備帶病運行。
8、機械使用完畢,應放置在固定的存放區域,排列整齊,并及時清理所帶糧食及雜物。
9、移動式機械設備原則上不準長期露天存放,確無條件時,應作專用罩或采取其他措施進行苫蓋。
10、機械設備要根據具體使用情況進行養護。長期閑置時要定期運轉,保養間隔一般不超過三個月,一般每次運行移動設備不低于3分鐘,固定設備單機不低于10分鐘,系統不低于30分鐘。機械作業時間累計原則上不超過300小時應養護一次。移動設備及露天固定機械,每兩年應刷漆一次,個別銹蝕嚴重部位可靈活掌握,但不影響機械整體美觀。
11、對易損易耗的零部件應有適量備件,并建立備件卡片。對已到使用年限的機械應及時辦理報廢手續。
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1、貫徹執行國家及企業頒發的有關平安技術法律、法規、規程和標準
2、安裝、拆卸機械設備的作業人員在進入施工現場時必需正確佩戴平安帽,其他非作業人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場停留。
3、高空作業人員工作時必需穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以內工作時,必需正確系好平安帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時必需按規定的工作程序和技術要求進行操作,嚴禁違章作業,違章指揮。
7、裝車運輸時要有專人指揮裝車,保證平安的.同時并使設備各個結構及部件不受損壞,裝上車的零部件必需捆綁堅固。
8、安裝、拆卸設備時要指定平安負責人,一般狀況下按平安操作程序進行操作。特別狀況下,安裝、拆卸須要由項目部技術負責人制定方案,由總工程師審批后實施。
9、安裝、拆卸完畢后,由作業帶班人員或平安責任人對設備各部件進行檢查,合格后再進行技術調試。
10、操作人員務必持證上崗,嚴禁酒后操作、違章操作,遇有嚴峻險情,有權暫停操作,并馬上匯報進行處理。
11、安裝完畢后,務必對各部件進行檢查,調試時務必遵照技術文件中規定的技術要求進行調試,經檢驗全部符合要求后,方能進行交接。
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1、貫徹執行國家及企業頒發的有關安全技術法律、法規、規程和標準
2、安裝、拆卸機械設備的作業人員在進入施工現場時必須正確佩戴安全帽,其他非作業人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場停留。
3、高空作業人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以內工作時,必須正確系好安全帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時必須按規定的工作程序和技術要求進行操作,嚴禁違章作業,違章指揮。
7、裝車運輸時要有專人指揮裝車,保證安全的`同時并使設備各個結構及部件不受損壞,裝上車的零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設備時要指定安全負責人,一般情況下按安全操作程序進行操作。特殊情況下,安裝、拆卸需要由項目部技術負責人制定方案,由總工程師審批后實施。
9、安裝、拆卸完畢后,由作業帶班人員或安全責任人對設備各部件進行檢查,合格后再進行技術調試。
10、操作人員務必持證上崗,嚴禁酒后操作、違章操作,遇有嚴重險情,有權暫停操作,并立即匯報進行處理。
11、安裝完畢后,務必對各部件進行檢查,調試時務必遵照技術文件中規定的技術要求進行調試,經檢驗全部符合要求后,方能進行交接。
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為了我項目部施工生產任務的順利完成,必須加強機械設備的使用管理工作,特制定以下制度:
1、機械設備安裝后,必須進行安全自檢,掛安全合格檢驗牌,操作規程牌,方可投入使用。
2、機械操作工,必須經過專業技術培訓,持有市局級以上的'特種操作證,方可持證上崗,非操作人員嚴禁上崗。
3、強化機械維修和日常保養工作,管好、用好、改造好現有的機械設備和報廢再用設備。
4、機械操作人員必須按十字作業法做到:
1)清潔機械油垢、工作環境、電器裝置,電閘箱整潔,不滲油滴油,保持機貌整潔。
2)隨時檢查規定的注油點和潤滑點是否潤滑適當和油路是否暢通。
3)檢查各連接螺栓緊固程度是否良好,不得松曠、缺少和捆綁現象。
4)調整各部間隙,確保各制動裝置靈敏可靠。
5)做好防腐工作,機身不得銹蝕,有漆見漆,無漆見鐵。
5、保持機械各種裝置齊全、完整、良好,電器線路接地、接零完整齊全,安全可靠。
6、定人、定機,專人專機負責制,專人維護保養。
7、保持各種開關,信號、標牌、制動器、安全防護裝置安全可靠。
8、機械操作人員必須不斷地學習專業技術,熟悉機械的性能、構造及操作規程,盡心盡職地使用好、保養好、維修好所操作的機械設備,為企業忠于職守,多做貢獻。
9、機械操作人員必須按相關要求填寫相應的機械履歷表。
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1、全部機械設備操作人員必需仔細履行公司各項崗位職責和管理制度
2、嚴格履行與公司平安生產部簽訂的平安責任書中的.各項條款。
3、在設備正常運轉過程中,嚴格根據機械操作規程和崗位職責要求進行操作,同時還要定期對設備進行檢查、修理保養。
4、務必仔細填寫機械設備運轉記錄及修理保養記錄,否則,根據平安責任書中有關條款進行懲罰。
5、每臺機械的機長必需要有聯系方式,保證24小時能夠聯系上,遇有問題剛好匯報,確保正常的設備運轉和設備平安。
6、須要請假或著離開自己的崗位時,必需提前3天告知公司平安生產部且等候支配后方可離開,不得擅自離開,否則,離開時間不計發以前全部工資,并對由此帶來的經濟后果負責及擔當費用。
7、操作人員作業過程中,嚴禁24小時大倒班。每班作業時間不能超過12小時。交接班時要剛好到位。每發覺一次,就根據平安責任書中的相關條件進行懲罰。
8、嚴禁將設備交給其他閑雜人員進行操作,每發覺一次,就根據平安責任書中的相關條件進行懲罰。嚴禁操作人員私自帶學徒人員,發覺一次,將賜予辭退并扣除責任人員全額工資。
9、聽從和執行項目上的各項規章制度和管理制度,拒絕違章操作要求。
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1、項目施工所需機械設備,公司可從自有機械設備調配,或租賃、或購買,提供給項目部使用。
2、項目經理部應編制機械設備使用計劃報公司審批。對進場的機械設備必須進行驗收,在使用中應做好維護和管理。
3、項目經理部應采取技術、經濟、組織、合同措施保證施工機械設備合理使用,提高施工機械設備的使用效率,用養結合,降低項目的機械使用成本。
4、機械設備操作工應熟悉機械性能,能熟練操作嚴格按照操作規范作業。
5、項目經理要負責公司規定的機械設備完好率和利用率要求,發現機械設備故障,要及時向公司反映,小的故障要積極組織維修,大的故障,由公司幫助解決,杜絕帶病作業的`現象發生。以保證機械設備和人身的安全。
6、工程完工后,所有的機械設備要求完好退回公司,租賃的設備用完后,報告公司由公司及時退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排;集中使用后退回公司,防止長期閑滯、增加工程成本。
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