設備維修管理制度

時間：2025-03-29 07:08:50 制度我要投稿

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設備維修管理制度[精華]

　　在不斷進步的社會中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編為大家收集的設備維修管理制度，希望對大家有所幫助。

設備維修管理制度[精華]

設備維修管理制度1

　　一、認真作好設備運行、保養、維修等記錄,對重大問題及時上報工程主管。

　　二、認真填寫設備運行記錄,并于每月底將記錄交工程主管。

　　三、在工作中應當著裝整齊,配帶工作牌、精神飽滿。

　　四、遇自來水爆管、煤氣事故等急修,則在接到通知后5分鐘內趕到現場進行處理,無法立即處理者,須立即報告工程主管。

　　五、在辦公區等地維修時,不得高聲喧嘩。

　　六、在接到管理處下發《派工單》或通知后,應立即前往處理。

　　七、愛護工具及設備,服從班長調度。

　　八、嚴格執行各種規章制度及設備運行操作管理規程。

　　九、按照工程部編制的《設備維修保養計劃》進行設備維修、保養。

　　十、按期完成管理處安排的工作任務。

設備維修管理制度2

　　設備維修申請單是我司所有設備設施使用操作部門，在所使用設備設施發生故障不能使用時或使用中發現異響、異味、震動、漏水、漏電、漏油等不正常現象，向設備維修部門提出申請維修至維修完成過程的管理記錄，為了申請報修準確、維修快捷安全高效、保證維修過程及維修結果有效的監督管理，后續問題有始有終有據可查，本維修單分為三個步驟操作：

　　第一步、維修申請：

　　1、所有的設備設施維修，原則上都必須由操作使用部門先填寫維修申請單(但停水停電、大的跑冒滴漏、設備突發故障造成較大的停產作業等可先通知后補單);

　　2、維修申請單采用一式三聯，第一聯、申請交由工程維修部門簽字接受后返回申請部門，作為維修繼續跟蹤依據;第二聯、由設備維修部門，檢查維修完成由申請使用部門確認合格后，返回使用部門作為設備使用管理存檔依據;第三聯、檢查維修完成由設備設施使用部門驗收確認合格后由設備維修部門保存，作為后期設備維修歷史資料查詢依據存檔。

　　3、設備使用部門在填寫申請單時，時間一定要精確到到小時之內內，設備名稱、編號、區域及具體位置準確，描述故障前后現象，根據故障現象及現場實際情況，填寫故障處理等級;一般設備設施正常故障申請維修，由操作者本人申請，部門負責人審核，再交由設備維修部值班室，設備維修部門任何人都可以接單，如值班室無人，可先在設備維修申請登記單登記，再用對講機或電話告知;小型設施設備改造或制作配套工具設施，需上一級分管領導批準后才能實施;大的項目技改制作，需要外協單位才能完成的`項目，另見技改項目立項申請審批管理規范。

　　第二步、故障檢查與維修：

　　1、設備維修部門，任何人都必須無任何理由拒絕接受維修單，任何人在接到維修單后，必須第一時間轉告機電儀相關專業維修人員或班組長，班組長可根據故障處理等級，及時安排相關人員現場檢查處理，同時做好接單登記;

　　2、相關維修人員，到達現場后必須查明故障原因，與現場操作人員或使用部門負責人做好處理意見及方案，然后按照公司安環部門及操作部門辦理好相關手續及安全措施在維修處理，同時做好維修處理記錄，包括維修時限及更換相關部件名稱、規格型號及數量，作為后續維修保養參考資料保存。當天未處理完成的或其他原因需延后維修處理的，必須說明原因征求使用部門同意后上報部門負責人，再郵件告知相關人員;

　　3、夜班值班人員，無能現場發生任何設備故障，都必須按以上制度執行，第一時間現場查明原因，如本人無法處理，可根據現場情況與使用部門確定故障等級，必須馬上處理的，立即按公司制度上報。

　　第三步、維修完成移交確認：

　　1、所有設備維修完成后，必須試運行得到使用部門驗收確認，對當時無法試運行的設備，在維修完成移交后，做好登記說明，現場設備掛好標示牌，待有條件試運行時，由使用部門提前通知，同時做好記錄;

　　2、使用部門必須對維修的結果給予明確說明評價，已備后續維修保養參考資料保存，維修人員必須對自己維修的設備持續一段時間跟蹤，檢驗自己維修的結果是否理想，以備后續改進。

　　設備維修申請單

　　1、本維修申請單要進行歸檔處理(各種設備分別存檔，保存期限兩年);

　　2、本維修申請單分為維修申請、檢查維修及維修完成確認三個步驟，分別由相關部門填寫;

　　3、本維修申請單共一式三聯，第一聯、由申請部門交維修部門接受確認后返回留存作為繼續跟蹤依據;第二聯、維修部門維修完成交由申請部門確認后留存作為使用部門設備使用管理依據存檔;第三聯、由維修部門保存，作為后期設備維修歷史資料查詢依據存檔。

設備維修管理制度3

　　設備維修是指設備技術狀態劣化或發生故障后，為恢復其功能而進行的技術活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設備正常運轉，延長機械設備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產損失，特制定設備維修管理制度。

　　1.目的

　　為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本公司所有設備檢修。

　　3.工作程序

　　3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產技術部、機修班、生產班組。

　　3.1.1檢修計劃由主管副總批準。

　　3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。

　　3.1.3生產調度負責協調安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。

　　3.1.4安保科負責檢修現場的安全檢查和財產保衛工作。

　　3.1.5大、中修項目由公司維修班負責，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協助完成。

　　3.2檢修計劃管理

　　3.2.1車間主管設備主任根據設備定期檢查，狀態監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的.具體內容上報生產技術部設備科。

　　3.2.2生產技術部設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。

　　3.2.3主管副總落實檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時間。

　　3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。

　　3.2.5上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。

　　3.3檢修的安全措施和規定。

　　3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產技術部、車間對檢修現場進行安全風險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全部指定安全負責人進行現場監管。

　　3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進行檢修作業。做好安全檢修記錄。

　　3.3.3車間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。

　　3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環保科審批后方可投入使用。

　　3.3.5檢修項目車間按規定辦理相關作業票證。

　　3.4檢修類別和時間

　　3.4.1小修：對設備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內容包括：

　　3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。

　　3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。

　　3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動和間隙尺寸。

　　3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。

　　3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。

　　3.4.2中修：對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：

　　3.4.2.1更換成套部件。

　　3.4.2.2清洗復雜部位零件。

　　3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

　　3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。

　　3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：

　　3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

　　3.4.3.2全部重繞電機線圈。

　　3.4.3.3調整整個機械和電氣操作系統。

　　3.5檢修時間一般根據生產設備設施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時隨地進行。

　　3.6檢修規定和原則：

　　在整個檢修過程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見天、三條線。

　　五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動其他設備；不亂打保溫層；不亂拆其他設備的部件。

　　三不見天：潤滑油脂不見天；洗過的機件不見天；拆的設備、管口不見天。

　　三條線：設備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具機具擺放一條線。

　　3.7在整個設備檢修過程中，要配備專職質量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質量關。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質量。

　　3.8檢修項目完成后，檢査人員應會同檢修任務單位、車間設備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質量標準。作好檢查記錄。

　　3.9檢修任務完成后，必須清理干凈檢修現場。做好檢修記錄備案。

　　3.10在檢修過程中應積極推廣新技術、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。

　　3.11驗收：

　　3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產技術部主持有生產、設備、安全、車間等部門負責人參加的聯系會議組織實施驗收。主要設備由主管副總主持，一般設備由設備科主持。

　　3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術員和安全檢查員。

　　3.11.3驗收時應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。

　　3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質量技術標準不予驗收。

設備維修管理制度4

　　第一章總則

　　第一條為進一步規范員工作業行為管理，有效遏制不安全行為發生，確保安全生產，依據《煤礦安全風險預控管理體系規范》（aq/t1093—20xx）及《神東煤炭集團員工不安全行為管理辦法》的要求制定本辦法。

　　第二條本辦法中的不安全行為指可能產生風險或導致事故發生的行為。按照安全風險預控管理體系，人員不安全行為風險等級分為特別重大風險、重大風險、中等風險、一般風險、低風險5個等級。

　　第三條本辦法中的員工行為指員工在工作過程中是否執行崗位規范，是否時刻關注和防范安全風險的舉止行動。

　　第四條本辦法適用于中心、廠、車間、以及在中心生產經營區域作業的承包商及外來人員（檢查者、服務者、參觀者、學習者）。

　　第二章管理職責

　　第五條安全生產部負責中心員工不安全行為管理辦法的制定，指導監督各廠、車間對不安全行為管理辦法的落實工作。

　　第六條中心各職能部門負責本部門分管業務范圍內的主要不安全行為的查處、矯正與控制并監督執行。

　　第七條各廠、各車間負責本廠、本車間員工在生產和經營管理活動中不安全行為的管理。

　　第八條駐中心各單位、合作維修、外委施工隊對所屬單位內部不安全行為管理負主體責任；中心各級管理部門負責不安全行為的監管。

　　第三章不安全行為預防

　　第九條中心各廠、車間要將員工不安全行為預防納入整體安全管理方案中，全年員工不安全行為發生次數較上一年度應降低在5%左右，各廠要將不安全行為預控責任分解落實到具體科隊。

　　第十條中心各廠、車間要根據生產工藝和組織形式變化、人員增減情況，設備更新、環境變化等因素，本著“干什么、學什么、缺什么、補什么”的原則，持續做好員工的知識技能培訓，特別要針對不同崗位做好《崗位標準作業流程》、《安全技術操作規程》的培訓。

　　第十一條各廠、部門要持續對員工進行安全態度和安全思想教育培訓，提高安全生產的自覺性和責任心，從根源上預防不安全行為的發生。

　　第十二條開展員工行為安全觀察與溝通活動，具體要求詳見附件2

　　第四章不安全行為認定與治理

　　第十三條不安全行為認定

　　中心各廠、車間對員工不安全行為的認定要嚴格執行《不安全行為認定標準》，對新辨識出的不安全行為要及時上報中心安全生產部。

　　第十四條不安全行為的治理原則與要求

　　不安全行為的治理應遵循“以人為本、標本兼治、齊抓共管、嚴懲與幫教相結合”和“單位、基層區隊自主管理為主”的原則。

　　各廠、車間要明確不安全行為治理的主管機構和人員，落實崗位職責，要落實不安全行為人員培訓和思想教育兩項基本措施的具體管理部門和責任人。

　　各車間必須設立不安全行為曝光亮相臺，通過對不安全行為人員當日曝光與月底集中公示來警示員工。

　　第十五條不安全行為糾正、當事人培訓與處罰

　　任何人發現不安全行為后，均要及時制止，同時告知當事人行為的危險性、后果以及正確的方式、方法。

　　不安全行為現場糾正教育后，根據不安全行為的`起因，按照下列原則，對不安全當事人及相關人員進行進一步矯正和相應經濟處罰。

　　不安全行為矯正處罰原則

　　序號起因矯正方式當事人處罰原則連帶人處罰原則

　　1懈怠、圖省事引發的不安全行為思想教育按標準處罰按標準連帶處罰

　　2技能低引發的不安全行為技能培訓按標準處罰按標準連帶處罰

　　3不良習慣引發的不安全行為行為培訓按標準從重處罰1.5倍按標準從輕連帶處罰0.5倍

　　4追求工作量忽略安全引發的不安全行為觀念教育按標準處罰按標準連帶處罰

　　5技術工藝落后引發的不安全行為研討改進按標準從輕處罰0.5倍不連帶處罰

　　6作業環境限制引發的不安全行為風險教育按標準從輕處罰0.5倍不連帶處罰

　　7管理者指使引發的不安全行為法規教育按標準從輕處罰0.5倍按標準從重連帶處罰2倍

　　按標準處罰執行本辦法附件3，從輕處罰按處罰標準一半執行，從重處罰按處罰標準一倍執行。

　　第十六條不安全行為人員積分

　　被錄入安全管理信息系統的不安全行為，根據《設備維修中心不安全行為認定標準》對各類不安全行為按等級進行扣分，低風險扣4分/次，一般風險扣6分/次，中等風險扣8分/次，重大風險扣16分/次，特別重大扣25分/次，全年累計，根據積分情況，車間每月上報需各層級培訓的人員名單。

　　第十七條不安全行為人員積分預警及矯正

　　中心各廠、各車間按不安全行為風險等級對不安全行為人員進行積分預警。

　　不安全行為人員預輕警或低警的由車間組織進行矯正培訓。

　　不安全行為人員預中警，由各廠自行組織進行培訓。

　　不安全行為人員預重警以上或被中心檢查出發生重大、特別重大風險等級的，由中心組織進行矯正培訓，中心級矯正培訓不得低于7天，如需公司矯正培訓的，上報公司進行培訓。

　　各廠、各車間根據要求，未組織培訓的，上升一個層級參加培訓，即車間未組織培訓的參加廠級培訓，廠級未組織培訓的參加中心級培訓。

　　年度內被公司、中心檢查出單次發生重大風險等級以上的不安全行為，取消中心年度安全先進的評選資格。年度內預巨警的不安全行為人員，要調離本崗位，勞務工要取消當年轉正資格。

　　不安全行為預警等級表

　　預警級別不安全行為扣分累計值（分）

　　輕警4分

　　低警5至8

　　中警9至15

　　重警16至24

　　巨警25以上

　　第五章不安全行為管理檢查與考核

　　第十八條不安全行為檢查

　　中心各級安全管理部門是人員不安全行為的主體監督檢查機構，其它業務部門均負有人員不安全行為監督檢查、糾正的義務；車間管理人員對作業人員有現場監督和提醒不違章作業的責任；員工個人要履行按章作業的義務。

　　不安全行為的檢查要融入日常安全生產監督檢查工作中，在各類定期檢查、動態檢查、專項檢查中均要將不安全行為納入檢查范疇。并要根據不同時期、不同作業環境確定員工不安全行為檢查重點。

　　不安全行為檢查信息要納入安全管理信息系統管理。

　　第十九條不安全行為管理考核

　　各廠、車間未按照本辦法對不安全行為人員組織矯正培訓的，在當月安全績效考核綜合得分中扣2分/次。

　　按照中心不安全行為的治理原則，各廠、車間查處的內部員工不安全行為，中心不跨級考核。部門查處的不安全行為（本部門員工除外），除必須對當事人進行現場糾正和說服教育外，要按照《設備維修中心安全生產獎懲管理辦法》的附件1進行處罰。

　　檢查人錄入的不安全行為如有弄虛作假，一經核實，對檢查人罰款500元/次，同時對檢查人所在的部門在月度安全績效考核中根據當月實際情況扣5分。

　　中心、各廠檢查出風險等級在中等（含）以上的不安全行為進行連帶責任追究，詳見附件1。

　　第二十條不安全行為的定期分析

　　各廠、部門要按月、季、年對不安全行為進行綜合分析、對比，摸清趨勢，找準管控重點和改進方向，形成分析報告。

　　分析報告要對重大、高風險、高頻次不安全行為進行原因分析，分析高發不安全行為的類型、人群、時段、活動等，制定出糾正和預防措施，嚴格落實。

　　第二十一條不安全行為檢查告知

　　為公開、公正地進行不安全行為查處，保證當事人的知情權，避免出現為完成查處指標而弄虛做假，造成不必要的誤會，實行不安全行為告知管理。

　　檢查人員發現不安全行為時，有條件可拍照留有依據，告知當事人行為的嚴重性及其可能造成的后果。

　　檢查人員必須告知當班班長或值班經理，填寫告知單確認，方可錄入信息系統。

　　不安全行為描述必須寫清楚發生不安全行為具體時間（幾點幾分），具體區域、工作內容、處罰依據、是否進行連帶處罰、連帶處罰人員姓名及改進意見。

　　第二十二條對不安全行為舉報

　　作業人員有權對現場發生的不安全行為和違章指揮、違章作業行為進行舉報，經中心安全生產部、各廠安全辦認定，根據發生不安全行為的風險等級，對舉報人員進行獎勵，低風險100元/條，一般風險等級200元/條，中等風險等級300元/條，重大風險等級500元/條，特別重大風險等級1000元/條。

　　第二十三條本辦法解釋權歸神東設備維修中心安全生產部。

　　第二十四條本辦法自下發之日起執行，原神東設備維修中心（[20xx]65號）《設備維修中心員工不安全行為管理辦法》廢止。

設備維修管理制度5

　　物業工程設備管理制度:特約維修管理規定

　　第四節特約維修管理規定

　　一、接到特約維修派工單后,15分鐘內若不能按時到達業主家中,應向客服人員說明原因,客服人員還需將原因即時告之業主。

　　二、維修人員需自帶鞋套,需注意保護業主財物,對維修產生的垃圾,要收拾干凈,完工后自行帶走。

　　三、若一時無法完成,需向業主講明原因,請業主諒解,并約定(下次)上門時間。

　　四、若業主要自行購買維修材料,需耐心向業主說明材料的'品牌、型號、規格、數量,以免業主因買錯而造成損失。

　　五、嚴禁接受業主任何形式的饋贈和向業主索取報酬。

　　六、維修結束后,請業主檢查驗收,并在《派工單》上簽署維修結果和維修服務意見,并請業主到客服中心繳納特約服務費,若維修人員收費后需將收費票據交給業主。

　　七、將《派工單》返回辦公室,并做好維修記錄。

設備維修管理制度6

　　1.目的

　　為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失，特制定本制度。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本公司所有設備檢修。

　　3.工作程序

　　3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有：

　　3.1.1檢修計劃由主管廠長批準。

　　3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料并負責進行技術指導。

　　3.1.3生產科負責協調安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。

　　3.1.4安全環保科負責檢修現場的安全檢查和財產保衛工作。

　　3.1.5大、中修項目由機電隊，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間完成。

　　3.2檢修計劃管理

　　3.2.1車間主管設備技術員根據設備定期檢查，狀態監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報設備科。

　　3.2.2設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。

　　3.2.3主管廠長落實檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時間。

　　3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。

　　3.2.5上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管廠長審批。

　　3.3檢修的安全措施和規定。

　　3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安全環保科、生產科、車間對檢修現場進行安全風險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全環保科指定安全負責人進行現場監管。

　　3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進行檢修作業。做好安全檢修記錄。

　　3.3.3單位負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。

　　3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環保科審批后方可投入使用。

　　3.3.5檢修項目單位按規定辦理相關作業票證。

　　3.4檢修類別和時間

　　3.4.1小修：對設備的個別零件進行檢修，基本上拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內容包括：

　　3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。

　　3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。

　　3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動和間隙尺寸。

　　3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。

　　3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。

　　3.4.2中修：對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：

　　3.4.2.1更換成套部件。

　　3.4.2.2清洗復雜部位零件。

　　3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

　　3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。

　　3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：

　　3.4.3.1更換或加固重要的`大型部件。

　　3.4.3.2全部重繞電機線圈。

　　3.4.3.3調整整個機械和電氣操作系統。

　　3.6檢修規定和原則：

　　在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三不落地、三條線。

　　五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。

　　三不見天、潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設備、管口不見天。線、設備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。

　　3.7在整個設備檢修過程中，要配備專職質量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質量關。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質量。

　　3.8檢修項目完成后，檢査人員應會同檢修任務單位、車間設備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質量標準。作好檢查記錄。

　　3.9檢修任務完成后，必須清理干凈檢修現場。做好檢修記錄備案。

　　3.10在檢修過程中應積極推廣新技術、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。

　　3.11驗收：

　　3.11.1大、中修檢修項目完成后，由廠長主持有生產、設備、安全環保、車間等部門負責人參加的聯系會議組織實施驗收。主要設備由主管廠長主持，一般設備由設備科主持。

　　3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術員和安全環保檢查員。

　　3.11.3驗收時應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。

　　3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質量技術標準不予驗收。

設備維修管理制度7

　　大學儀器設備維修管理辦法

　　為提高我校儀器設備的完好率和使用率，保證教學、科研、生產及行政工作的需要，特制定本管理辦法。

　　一、維修經費的來源

　　1、教學儀器設備的維修經費，每年在實驗室經費中留取一定比例，用于大型精密儀器和一般儀器設備的維修。大型精密儀器的維修經費由教務處控制使用，一般設備的維修經費由教務處按一定比例分配到各院系，由各院（系）控制使用。

　　2、行政設備的維修由學校行政設備費開支。

　　3、專向用于科研的儀器設備的維修，由科研經費開支。

　　二、辦理維修手續操作流程

　　1、大型精密儀器設備發生故障或損壞，應立即報告院（系）負責人，由院（系）以書面形式報告教務處實驗室管理科（以下簡稱“實管科”），同時填寫好“z大學設備維修登記表”（一式三聯，以下簡稱“登記表”）。教務處匯同資產管理處組織有關技術人員檢查鑒定，分析故障原因，確定維修方案。由校內人員維修的，維修人員、用戶和教務處協商修理費，維修配件費經資產管理處儀器設備維修中心（以下簡稱“維修中心”）簽字后由用戶到實管科登記，經主管負責人簽字后報帳。

　　2、一般儀器設備的維修

　　（1）、無修理能力的單位儀器設備需要維修，首先要填寫好“登記表”。維修儀器設備原值在5000元以下由送修單位實驗室主任簽字；維修儀器設備原值在5000元以上由送修單位院（系）級實驗室主任或分管實驗室的院（系）主任簽字。對“登記表”填寫不全的不接受維修任務。

　　（2）、有修理能力的單位原則上應自行維修保養儀器設備，做到小修不出室，中修不出院（系）。自修的儀器設備也要填寫“登記表”，用戶憑“登記表”和發票到實管科簽報配件費。對于維修配件，如計算機的硬盤、軟驅、打印頭和各功能卡等，必須將損壞的部件交維修中心后，才能更換新的配件。

　　（3）、送修單位將“登記表”連同送修儀器的電路圖一并送交維修中心，由維修中心及時提出修理意見。本校能維修好的，指定維修人員（專職或兼職）維修，本校不能修理的，由維修中心簽署同意外修的意見，方可移送外修。

　　（4）、儀器設備的修理零配件一般由送修單位購置，或委托資產管理處代購。由維修中心簽字后，由用戶到實管科登記經主管負責人簽字后報賬。

　　（5）、儀器設備修理完畢，在校內維修的，修理人員應根據收費標準在“登記表”上填寫修理工時費以及實際消耗的配件費，經送修單位簽字驗收后，“登記表”的第一聯由維修人員留存作為工作業績考核，第二聯交送修單位主管，以便及時掌握維修經費的使用情況，第三聯維修中心留存作為各單位維修費的依據（不包括大型精密儀器的維修單，大型精密儀器的維修單第三聯由教務處實管科留存）。送外修理的，根據實際開支（發票等憑證）由送修單位填寫修理費及修復情況，將“登記表”返回維修中心，維修中心審核簽字后，由用戶到實管科登記，經主管負責人簽字后方可報銷修理費用。

　　三、儀器設備修理工時費標準：

　　1、總的原則是維修費收費標準合理，不得高于市場價，根據儀器設備原值和修理難度，按小修、中修、大修收取修理工時費，其標準如下：

　　儀器設備原值小修中修大修

　　500一3000元5% 8% 10%

　　3000一5000元3% 5% 7%

　　5000一10000元2% 3% 5%

　　2.1萬元以上儀器設備視其情況以4%以內，由送修單位和維修人員面議定價。

　　3、大型精密儀器（5萬元以上的一般儀器設備和2萬元以上的國家科委和省科委規定的33種儀器設備）由送修單位、維修人員和實驗室管理科在3%以內一同面議收費標準。

　　4、對于價值在500元以下的.低值設備，修理費的比例可適當提高，由送修單位和維修人員面議。但修理費和材料費的總和超過儀器原值的50%，且又不能完全恢復功能的，原則上應作報廢處理。

　　四、附加說明

　　1、儀器設備的原值，對于大型儀器和多部分組合到一起的設備（如計算機等），只按需要的維修部分計算。

　　2、能搬得動的小型儀器設備一般由送修單位送維修中心修理，大型儀器設備或不好搬動的儀器設備由維修人員上門維修。

　　3、此辦法從發文之日起開始執行，以前與本辦法不符的有關文件，均以本管理辦法為準。

設備維修管理制度8

　　一、保持電氣設備正常運行,堅持安全生產,預防為主。

　　二、保持電氣設備的`電壓、電流、溫升不超過允許值。

　　三、保持電氣設備絕緣良好,無絕緣損壞和漏電現象。

　　四、保持各導電部分在運行中連接可靠,接觸良好。

　　五、保持電氣設備清潔,定期進行清掃,以免堆積的贓物灰塵導致火災事故的發生。

　　六、保持配電房內衛生清潔。

設備維修管理制度9

　　一、工作職責及處罰辦法

　　1、對公司的各種設備進行分類，并統一編號，建立詳細的設備臺帳。對老的臺賬進行核對，保證帳物相符，如果出現帳物不符，每處對責任人罰款5元。

　　2、制定設備的操作和維護保養規程。每月28日前編制并下發下個月的設備維修保養計劃。如果沒有及時編制并下發設備維修保養計劃，每次對責任人罰款10元。

　　3、車間（部門）加強對儀器設備的維護保養，定期組織對設備完好率進行檢查評定，并嚴格執行《儀器設備檢查管理規程》的規定進行獎罰。

　　4、組織對增添和更新的設備進行驗收，并及時收集、整理好原始資料，填寫設備驗收交接單，經參加人員共同簽字后，存檔備查。如果發生原始資料丟失，除責令其責任人向生產廠家索取外，另外對其罰款20元。

　　5、及時組織對車間（部門）申請的配件進行加工制作，凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工合同。并對加工的配件進行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個工作日內落實到加工部門，外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內與加工單位進行接洽，按照規定簽訂加工合同，落實或者接洽每延遲一天，對其經辦責任人罰款20元。無質量驗收或者沒有按規定簽訂加工合同不予付款。

　　6、及時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，并作好檢測登記。無正當理由，沒有及時對計量和壓力儀表進行定期檢測，每延遲一周對其責任人罰款10元，而且要承擔由于計量不準而產生的全部損失。

　　7、協助有關部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養單位定期對電梯進行保養，并填寫維修、保養記錄，無維修、保養記錄不予支付維修保養費用。經辦人沒有進行督促的每次處以10元罰款。

　　8、及時、準確抄收水電費用，沒有及時抄收水電費用而沒有采取催收措施的，每次對其責任人罰款10元，發生抄收誤差應及時予以更正，如發生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時，對其應該交納的.清潔衛生費及水費，應該在全部交納清后才可出售磁卡電量，否則對其經辦人將處以每次10元罰款。

　　9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進行督促檢查，每天填寫工作情況記錄，遇到問題必須向部門負責人匯報并通報項目的完成情況。無正當理由，沒有及時填寫當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。

　　10、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，部門負責人按其金額的20％處罰，部門副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。

　　二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

　　“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動積極，以提高公司的整體效益。

　　四、本制度從20xx年一月一日起執行。

設備維修管理制度10

　　1、所有設備必須根據維修保養手冊及相關規程，進行定期檢修及保養，并制訂相應年度、季度、月度保養計劃及保養項目。

　　2、相關人員必須認真執行保養計劃及保養檢修項目，以便盡可能延長系統設備正常使用之壽命，并減少緊急維修之機會。

　　3、保養檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實，并須由使用方工程部建立設備維修檔案，以便分析故障原因，確定責任。

　　4、各系統之維護保養計劃及保養檢修項目之制訂由使用方工程部負責，并提交管理方工程部經理審閱；保養檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負責。

　　5、進行正常系統維修保養及檢修時，如對業主使用產生影響，必須提前三天通知管理處，由管理處發出通告，確定檢修起止日期及時間，以便使受影響之業主做好充分準備。

　　6、必須進行緊急維修時，須立即通知工程部經理，安排有關人員立即根據實際情況進行處理。

　　7、如因緊急維修，必須對業主使用產生影響時，管理處須立即通知業主，并向受影響之業主發出緊急通告，同時，需考慮盡量減少影響范圍。

　　8、如發生故障之設備在保修期內，應做出適當之應急處理，以盡量減少對業主之影響，并立即通知有關供應商之保修負責人。

　　9、緊急維修結束后，須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄，并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規格及數量、品牌等、處理結果、事故發生時間、恢復正常時間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設備維修檔案，備查。

設備維修管理制度11

　　特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案，包括以下內容：

　　A、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

　　B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；

　　C、特種設備的日常使用狀況記錄；

　　D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

　　E、特種設備運行故障和事故記錄。

　　（4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查

　　A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。

　　B、特種設備管理人員，必須經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一特種作業人員證書，方可上崗從事特種設備管理工作。

　　C特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位要對其進行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。

　　D、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發現的隱患及異常情況應及時組織整改。

　　（5）特種設備檢驗

　　A、特種設備使用單位要對在用特種設備的`安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢，并做好記錄。

　　B、特產管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

　　（6）特種設備的報廢

　　特種設備在存嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限的，特產管理辦公室應當及時予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續。

　　（7）法律責任

　　違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關單位、人員的法律責任。

　　特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案，包括以下內容：

　　A、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

　　B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；

　　C、特種設備的日常使用狀況記錄；

　　D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

　　E、特種設備運行故障和事故記錄。

　　（4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查

　　B、特種設備管理人員，必須經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一特種作業人員證書，方可上崗從事特種設備管理工作。

　　C特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位要對其進行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。

　　D、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發現的隱患及異常情況應及時組織整改。

　　（5）特種設備檢驗

　　A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢，并做好記錄。

　　（6）特種設備的報廢

　　（7）法律責任

　　違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關單位、人員的法律責任。

設備維修管理制度12

　　為加強設備的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本制度。

　　1、公司應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

　　2、操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。

　　3、操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發給證書才能持證單獨操作設備。

　　4、操作人員，必須做好下列主要工作：

　　（1）嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。

　　（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。

　　（3）認真做好設備潤滑工作。

　　（4）嚴格執行交接班制度。

　　（5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。

　　5、操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

　　6、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：

　　（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。

　　（2）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。

　　（3）按質按量完成維修任務。

　　7、所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。

　　8、車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。

　　9、未經設備動力處批準，不得將配套設備拆件使用。

　　三、設備計劃檢修管理制度

　　為使設備經常保持良好工作狀態，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，節約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

　　1、設備檢修分大修、中修、小修、系統（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

　　2、實行科學文明檢修，認真執行檢修技術規程，設備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。

　　3、根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

　　4、設備檢修計劃由車間編制。廠設備動力組織平衡，報生產總監批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

　　5、系統（裝置）停車大檢修要做到：

　　（1）由生產總監指揮并委托相關的主管負責大檢修工作。

　　（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

　　（3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。

　　（4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。

　　（5）會同有關部門做好安全保衛工作，防止發生事故。

　　6、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠設備動力處批準；大修計劃調整，每年六月份由廠設備動力處組織進行，并報上級主管部門批準。

　　7、結合設備大、中修實現技術革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車間向廠設備動力處提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由廠設備動力處報上級主管部門批準。

　　8、設備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。

　　9、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術規程，施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。

　　10、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或設備動力處報告，及時組織有關人員研究解決。

　　11、設備檢修要把好質量關，采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

　　12、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。

　　13、設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。

　　14、施工單位要按計劃節約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費用。

　　15、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。

　　16、各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。

　　四、設備密封管理制度

　　加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現安全文明生產創造條件，特制定本制度。

　　（一）密封點分類和統計范圍

　　1、動密封各種機電設備（包括機床）的連續運動（旋轉和往復）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉軸等的密封均屬動密封。

　　2、靜密封設備（包括機床和廠內采暖設備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。

　　（二）密封點計算方法

　　1、動密封點的計算方法一對連續運動（旋轉或往復）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。

　　2、靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。

　　3、泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統計。

　　4、泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數／靜（動）密封點數×1000‰

　　（三）靜密封檢驗標準

　　1、設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。

　　2、儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。

　　3、電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。

　　4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。

　　5、氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現象或用肥皂水檢查無氣泡。

　　6、蒸汽系統用肉眼觀察不漏氣，無水垢。

　　7、酸、堿等化學系統，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。

　　8、水、油系統宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。

　　9、各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統計和考核。

　　（四）動密封檢驗標準

　　1、各類往復壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經常擦凈。

　　2、各類往復壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。

　　3、各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦凈。

　　4、齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴／2分鐘。

　　5、各種傳動設備采用油環的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。

　　6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。

　　7、輸送物料介質填料，每分鐘不大于15滴。

　　8、凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。

　　（五）密封管理區域劃分的原則

　　1、生產裝備所屬設備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設備、管線的靜、動密封管理，由各生產裝置所在單位負責管理。

　　2、生產裝置內的儀表工藝管路、風管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負責。

　　3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負責。

　　4、裝置外生產系統的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產裝置所在單位負責。

　　5、動力管網（一、二次水；循環水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應單位負責，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負責。

　　6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負責。

　　7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內由用戶廠負責（若兩廠間另有協議，則按協議執行）。

　　（六）管理措施

　　1、凡投入運行的生產裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統計準確無誤。（密封檔案一般應包括：生產工藝流程示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數，泄漏率等）。

　　2、建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。

　　3、開展創造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規劃。

　　4、按時做好密封泄漏點的檢查，統計和上報工作。

　　5、組織各種密封技術研究，推廣應用密封新技術、新材料。

　　附：無泄漏工廠和無泄漏區標準

　　1、無泄漏工廠標準

　　（1）有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。

　　（2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。

　　（3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的.泄漏點。

　　（4）全廠主要生產車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。

　　2、無泄漏車間（區）標準

　　（1）密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。

　　（2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。

　　（3）經常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。

　　（4）全部設備完好率達到90％以上，主要設備完好率達到95％。

　　五、設備技術基礎工作管理制度

　　加強設備技術基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本管理制度。

　　（一）本制度的設備技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳和圖紙資料等工作。

　　（二）設備標準

　　1、設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，應認真貫徹執行國家標準和行業標準。

　　2、設備管理技術標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應工作標準。公司制定標準時，應該認真總結公司工人、技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠長批準頒發實施。

　　（三）設備管理定額

　　1、設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。

　　2、建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。

　　（四）設備技術檔案

　　1、設備動力科要有全廠主要設備的技術檔案，車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內容包括：

　　（1）目錄。

　　（2）安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。

　　（3）設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。

　　（4）設備結構及易損件圖紙。

　　（5）設備運行累計時間。

　　（6）歷年設備缺陷及事故情況記錄。

　　（7）設備檢修、試驗與鑒定記錄。

　　（8）設備評級記錄。

　　（9）設備潤滑記錄。

　　2、設備動力科應建立全廠管網圖、地下管網圖和電纜圖及密封檔案。

　　3、基建、技措、安措等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。

　　4、技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。

　　（五）設備技術臺帳

　　1、設備動力處應建立全廠的設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下內容：

　　（1）設備技術狀況匯總表（設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷）。

　　（2）主要設備（裝置）運轉狀況匯總表（設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉）。

　　（3）設備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。

　　（4）設備事故匯總表（事故次數、停機累計時間、停機損失等）。

　　（5）備品配件、材料消耗匯總表。

　　（6）主要設備技術革新成果匯總表。

　　2、設備動力科應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。

　　（六）圖紙資料保管

　　1、廠資料室負責保管和供應全廠設備的圖紙。

　　2、設備動力科負責保管、復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。

　　3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。

　　4、設備遷移、處理，其檔案均應隨設備轉移，設備報廢后檔案置于廠資料室存查。

　　5、基建、技措、安措項目的設備投產后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由設備動力科或設備所在車間保管。

　　6、設備動力科和車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

　　六、設備潤滑管理制度

　　潤滑是設備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的使用壽命，保障設備安全運行和正常的生產，特制定本制度。

　　（一）設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，配備專人負責日常業務工作，推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗，組織操作人員學習潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定，不斷提高潤滑管理水平。

　　（二）車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。

　　設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃，具體執行設備潤滑制度，認真作到：

　　1、按設備潤滑規定做到“五定”“三級過濾”，具體內容如下。

　　“五定”

　　（1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

　　（2）定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養工負責。

　　（3）定質：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質量合格，潤滑油必須經過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

　　（4）定時：對設備的加油部位，按照規定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。

　　（5）定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油（脂）。

　　“三級過濾”

　　（1）領油大桶到固定貯油箱。

　　（2）貯油箱到油壺。

　　（3）油壺到潤滑部位。

　　2、濾網應符合下述規定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規定執行。

　　3、自動注油裝置，要經常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發現不正常，應及時處理。

　　4、經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。

　　5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應用潤滑油脂封死。

　　（三）新購入油品，必須隨附質量保證書，庫存3個月以上者，應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。廢油應分類回收，以便再生。再生油經質量鑒定，不合格不能使用。

　　（四）車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

　　（五）關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。

　　（六）根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。

　　（七）設備（裝置）的潤滑系統各部件應齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。

設備維修管理制度13

　　為了加強儀器設備的管理，確保實驗教學、科研工作的正常進行，進一步做好儀器設備的維修和保養工作，使儀器設備經常處于完好可用狀態，延長使用壽命，以達到挖掘潛力、節約經費、提高使用效益的目的，結合本系的實際情況，特制定本規定。

　　一、由實驗室管理人員負責儀器設備的維修管理工作，隨時掌握系教學、科研儀器設備維修工作進展情況，協調處理維修工作中出現的問題。

　　二、儀器設備的維修管理工作，應堅持預防為主的原則，各實驗室儀器設備管理人員負責本室儀器設備的維修管理工作，督促實驗室技術人員對儀器設備經常的`進行維修、保養，例如：防潮濕、防塵土、防腐蝕等。

　　三、在用實驗儀器設備都應制定合理的操作規程，從嚴要求，違章操作要追究責任。特別是重要機器更應嚴格按照操作規程使用、進行定期保養、維護，并隨時做好使用檢修記錄。如機器發生故障（損壞）及時向實驗室主任通報。并組織有關人員進行事故分析，查明原因，寫出書面報告，及時組織技術人員檢修或聘請校外專家維修。

　　四、為保證人機安全，每個實驗室都應裝備合格的地線，離開時要關閉總電源。

　　五、每學期末實驗室管理人員對儀器進行一次全面檢查，組織技術人員對故障儀器設備進行維修，或聯系廠家進行維修。

　　七、新購進儀器設備發生故障，在保修期內非人為造成的故障，必須與廠方聯系維修或索賠；超出保修期，可安排自修或外修等，同時做好維修記錄。

　　八、對需維修的儀器設備要認真及時檢修，并做好維修記錄。

設備維修管理制度14

　　一、著整齊工作服,提前10分鐘到達交接班現場。

　　二、接班人員必須按規定時間到班,未經履行完交接手續前,交班人員不得離崗。

　　三、嚴格執行作息制度,按時交接班。

　　四、嚴格執行配電室值班制度、交接班制度與各項工作制度。

　　五、接班人員應主動詢問交班人員上班情況及核查值班記錄。

　　六、交接班時如發生事故未辦理交班手續前,由接班人在班長領導下共同處理。

　　七、接班后應立即巡視一遍各值班點,并簽署巡查意見。

　　八、交接班內容包括:

　　1.異常運行和設備缺陷,事故處理情況;

　　2.大型工具和材料的完備情況;

　　3.交接班時必須嚴肅認真,接班人要進行全面檢查核實。

設備維修管理制度15

　　一、各專門實驗室管理人和大型儀器設備保管員，應按儀器設備說明書要求作好儀器設備的維護和保養，保持儀器設備完好率，并作好記錄。

　　二、各專門實驗室管理人和大型儀器設備保管員，應按儀器設備購買清單清理好該儀器設備的說明書、附件、合格證書、保修卡，特別是大型儀器設備的廠家維修記錄表，并可靠保管。

　　三、進入實驗室工作和學習的人員，遇儀器出現故障，不準擅自拆卸儀器檢修，必須報告實驗室的管理人和實驗室主任，并把儀器故障的情況記錄好，由實驗室管理人和實驗室主任請廠家來檢修。校管大型儀器出現故障，應報校資產管理處，并作好記錄。

　　四、智能式儀器及計算機設備出現故障，維修時該注意保護好軟硬件。

　　五、對單價5000元以上的.儀器設備每月至少進行一次通電，清掃灰塵，防潮保潔。

　　六、要經常檢查分析儀器樣品流經的管路、元件是否堵塞，檢查分析儀器使用后是否及時清洗。

　　七、要經常檢查離心機內腔是否干凈，轉頭離心管孔是否塞有不應有的物品。

　　八、每月清洗一次空調、除濕機的過濾網的灰塵。

　　九、實驗室內容經常保持清潔衛生，做到儀器設備無灰塵。

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